Những máy nào được sử dụng để làm băng vệ sinh?

Máy sản xuất băng vệ sinh là gì?

Máy sản xuất băng vệ sinh là máy móc, thiết bị chuyên dụng dùng để sản xuất băng vệ sinh nữ. Những máy này thường được tự động hóa cao và được thiết kế để sản xuất băng vệ sinh quy mô lớn nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường.

Sanitary Napkin Making Machines
Sanitary Napkin Making Machines

Máy sản xuất băng vệ sinh thường bao gồm các bộ phận và chức năng chính sau:

 
  • Hệ thống cung cấp nguyên liệu thô : Những máy này thường có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau cần thiết cho sản xuất băng vệ sinh, chẳng hạn như giấy thấm, vải không dệt , chất kết dính, v.v. Hệ thống cung cấp nguyên liệu đảm bảo cung cấp nguyên liệu liên tục.

  • Hệ thống cắt : Băng vệ sinh thường cần được cắt thành các kích cỡ và hình dạng cụ thể. Hệ thống cắt có nhiệm vụ cắt các cuộn vật liệu liên tục thành các kích thước phù hợp.

  • Máy dập nổi : Máy này được sử dụng để dập nổi các hoa văn lên vải không dệt, tăng cường vẻ ngoài của băng vệ sinh đồng thời cải thiện khả năng thấm hút của nó.

  • Sản xuất lõi thấm : Những máy này thường bao gồm thiết bị sản xuất lõi thấm của băng vệ sinh, là thành phần hấp thụ chính và thường chứa giấy thấm và polyme siêu thấm (SAP).

  • Hệ thống xếp và lắp ráp : Vật liệu băng vệ sinh thường bao gồm nhiều lớp, bao gồm lớp thấm, lớp trên cùng và tấm nền. Hệ thống xếp chồng và lắp ráp đảm bảo các vật liệu này được lắp ráp theo đúng thứ tự và vị trí.

  • Hệ thống kết dính : Băng vệ sinh thường yêu cầu bổ sung thêm chất kết dính, lớp thu nhận (ADL) và băng nền tại các vị trí cụ thể. Hệ thống kết dính đảm bảo rằng các bộ phận này được gắn chính xác vào băng vệ sinh.

  • Hệ thống đóng gói : Băng vệ sinh thành phẩm cần được đóng gói để bán và phân phối. Hệ thống đóng gói thường bao gồm thiết bị để đặt khăn ăn vào vật liệu đóng gói, niêm phong gói hàng và thêm nhãn hoặc thông tin in. Hệ thống đóng gói cũng có thể đếm và phân loại khăn ăn.

  • Kiểm soát chất lượng : Máy sản xuất băng vệ sinh thường có chức năng kiểm soát chất lượng để phát hiện và khắc phục mọi khiếm khuyết hoặc vấn đề trong quá trình sản xuất, đảm bảo tính nhất quán và chất lượng của sản phẩm.

 
 
 
Complete Drawing Of Sanitary Napkin Making Machine
Complete Drawing Of Sanitary Napkin Making Machine

Máy sản xuất băng vệ sinh hoạt động như thế nào?

  1. Cung cấp nguyên liệu thô : Đầu tiên, máy sản xuất lấy nguyên liệu sản xuất cần thiết từ kho nguyên liệu thô. Những vật liệu này thường bao gồm giấy thấm, vải không dệt, polyme siêu thấm (SAP), chất kết dính và chất bám dính, cùng nhiều chất khác. Những vật liệu này được đưa vào máy sản xuất thông qua hệ thống cấp liệu.
  2. Cắt và xếp chồng : Máy sản xuất cắt nguyên liệu thô thành các kích cỡ và hình dạng phù hợp. Sau đó, các vật liệu này được xếp chồng lên nhau để tạo thành cấu trúc cơ bản của băng vệ sinh, bao gồm lõi thấm, tấm trên cùng và tấm nền.

  3. Thêm lõi thấm : Một số băng vệ sinh yêu cầu bổ sung polyme siêu thấm (SAP) vào lõi thấm để tăng cường khả năng thấm hút. Máy sản xuất bổ sung SAP tại các vị trí được chỉ định trong lõi hấp thụ.

  4. Độ bám dính và hàn nhiệt : Máy sản xuất bổ sung chất kết dính, lớp thu nhận (ADL) và các thành phần bổ sung khác tại các vị trí thích hợp. Những vật liệu này sau đó được hàn nhiệt để đảm bảo liên kết an toàn.

  5. Cắt và tạo hình : Cấu trúc hoàn chỉnh của băng vệ sinh được cắt thành kích thước và hình dạng chính xác. Quá trình này thường liên quan đến việc cắt các cuộn vật liệu thành các hình dạng băng vệ sinh riêng lẻ.

  6. Đóng gói : Băng vệ sinh thành phẩm được đóng gói bằng hệ thống đóng gói. Điều này thường bao gồm việc đặt khăn ăn vào túi đóng gói, bịt kín các lỗ hở của túi và thêm nhãn hoặc thông tin in. Hệ thống đóng gói cũng có thể thực hiện việc đếm và phân loại khăn ăn.

  7. Kiểm soát chất lượng : Máy sản xuất thường kết hợp các cơ chế kiểm soát chất lượng để phát hiện và giải quyết mọi khiếm khuyết hoặc vấn đề có thể phát sinh trong quá trình sản xuất. Nếu xác định được vấn đề, máy có thể tự động dừng hoặc đưa ra cảnh báo để giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi.

  8. Đầu ra : Băng vệ sinh đã hoàn thành được chuyển đến băng tải đầu ra để tiếp tục xử lý, lưu trữ và phân phối.