Máy Underpad - Dây chuyền sản xuất Underpad hoàn toàn mới

Khi tiêu chuẩn sống được cải thiện và các khái niệm nuôi dạy trẻ hiện đại tiếp tục phát triển, nhu cầu về các tấm lót, một thành phần quan trọng của các sản phẩm vệ sinh cá nhân, vẫn tiếp tục tăng lên. Máy sản xuất tấm lót mới, như một phần quan trọng của thiết bị để sản xuất các tấm lót, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tăng hiệu suất sản xuất đáng kể thông qua sự đổi mới công nghệ và phát triển thông minh.

under pad machine
Máy đệm lót DNW

Chất liệu dùng để làm gì?

Một tấm lót là một sản phẩm bảo vệ cá nhân chủ yếu được sử dụng cho trẻ sơ sinh hoặc người lớn câu chứng tiểu đường. Các tấm lót thường được làm từ vật liệu hút nước cao, mềm mại và thoải mái, nhanh chóng Hút nước tiểu và kín khít bên trong, giữ bề mặt khô ráo để ngăn chặn rò rỉ và lan rộng của nước tiểu.

Có nhiều loại tấm lót khác nhau, bao gồm các tấm lót dùng một lần và tấm lót có thể tái sử dụng. Tấm lót dùng một lần thường xuyên được làm từ vải không dệt, cốt hút nước và lớp chống nước, mang lại sự tiện lợi lợi ích nhưng cần phải bỏ sau khi sử dụng. nước tiết kiệm, được phép rửa và sử dụng lại, làm cho chúng thân thiện với môi trường và mang lại hiệu quả về chi phí hơn.

under pad
under pad structure diagram
under pad

Các thành phần chính của máy Underpad

Cấu tạo của một máy đệm lót bao gồm một số thành phần, bao gồm máy tính lớn, hệ thống phụ trợ và các thiết bị bảo vệ an toàn. Các bộ phận này phối hợp với nhau để đạt được việc sản xuất đệm lót hiệu quả, ổn định và liên tục.

Máy tính lớn

Khung chính của máy đệm lót là thành phần cốt lõi của nó, bao gồm khung, khuôn tạo hình, hệ thống vận chuyển và hệ thống điều khiển.

  1. Khung: Đóng vai trò là cấu trúc hỗ trợ cho toàn bộ thiết bị, khung được chế tạo từ các vật liệu chắc chắn và bền bỉ, có khả năng chịu được các lực và rung động khác nhau trong quá trình vận hành, đảm bảo sự ổn định và an toàn của thiết bị.
  2. Khuôn định hình: Khuôn định hình là thành phần quan trọng trong quy trình sản xuất tấm lót, với hình dạng và cấu trúc của chúng quyết định chất lượng đúc và độ chính xác về kích thước của tấm lót.Khuôn thường được làm bằng vật liệu chống mài mòn và chống ăn mòn để đảm bảo sử dụng lâu dài mà không bị hư hỏng.
  3. Hệ thống băng tải: Chịu trách nhiệm vận chuyển nguyên liệu thô từ đầu cấp liệu đến khuôn tạo hình và chuyển các tấm lót đã tạo hình ra khỏi khuôn sang quy trình tiếp theo.Hệ thống vận chuyển thường sử dụng các phương pháp truyền xích, đai hoặc con lăn, có đặc điểm là truyền ổn định và hiệu suất cao. tốc độ.
  4. Hệ thống điều khiển: Đóng vai trò là “bộ não” của máy đệm lót, hệ thống điều khiển có nhiệm vụ khởi động thiết bị, tắt máy, điều chỉnh tốc độ, cài đặt và điều chỉnh các thông số sản xuất khác nhau.Hệ thống điều khiển thường sử dụng PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) hoặc thiết bị màn hình cảm ứng để tự động hóa và quản lý thiết bị một cách thông minh.
Hệ thống phụ trợ

Ngoài máy tính lớn, máy underpad còn bao gồm hàng loạt hệ thống phụ trợ để đảm bảo hoạt động bình thường và sản xuất hiệu quả.

  1. Hệ thống gia nhiệt: Trong quá trình sản xuất, máy đệm lót yêu cầu gia nhiệt các khuôn tạo hình để làm mềm nguyên liệu thô nhanh chóng và đổ vào khuôn.Hệ thống gia nhiệt thường sử dụng các ống gia nhiệt bằng điện hoặc phương pháp tuần hoàn không khí nóng, giúp làm nóng khuôn nhanh chóng và đồng đều để đảm bảo chất lượng khuôn.
  2. Hệ thống làm mát: Sau khi hình thành các tấm lót cần được làm nguội để đông đặc và đạt được độ cứng, độ bền theo yêu cầu, hệ thống làm mát thường sử dụng quạt hoặc phương pháp làm mát bằng nước để giảm nhanh nhiệt độ của sản phẩm, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.
  3. Hệ thống cắt: Sau khi đúc, các tấm đệm lót cần được cắt theo các kích thước cụ thể.Hệ thống cắt thường sử dụng phương pháp cắt lưỡi hoặc cắt laser, cho phép hoàn thành công việc cắt một cách chính xác và nhanh chóng để đảm bảo độ chính xác về kích thước và chất lượng hình thức bên ngoài của sản phẩm.
  4. Hệ thống thu gom: Chịu trách nhiệm thu thập, sắp xếp và đóng gói các miếng lót đã cắt để bảo quản và vận chuyển tiếp theo.Hệ thống thu gom thường bao gồm băng tải, hộp thu gom và máy đóng gói, cho phép thu gom và đóng gói tự động để nâng cao hiệu quả sản xuất.
Thiết bị bảo vệ an toàn

Trong quá trình vận hành, máy đệm lót luôn quan tâm đến sự an toàn của người vận hành và độ ổn định của thiết bị, do đó, thiết bị thường được trang bị hàng loạt thiết bị bảo vệ an toàn như nút dừng khẩn cấp, vỏ bảo vệ, bảo vệ quá tải, v.v. để đảm bảo cắt điện nhanh chóng hoặc tắt thiết bị trong trường hợp khẩn cấp, từ đó ngăn ngừa tai nạn.

Tính năng kỹ thuật của máy Underpad

Sản xuất tự động hóa hiệu quả cao

Máy đệm lót áp dụng hệ thống điều khiển tự động hóa tiên tiến, đạt được khả năng sản xuất tự động hóa cao từ đầu vào nguyên liệu thô đến đầu ra thành phẩm, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, giảm thao tác thủ công, giảm chi phí sản xuất và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Công nghệ đúc chính xác

Trong quá trình đúc khuôn, máy đệm lót kiểm soát chính xác các thông số như nhiệt độ, áp suất, tốc độ khuôn để đảm bảo chất lượng đúc và độ chính xác về kích thước của tấm lót, điều này không chỉ đáp ứng nhu cầu thị trường về tấm lót có thông số kỹ thuật và độ dày khác nhau mà còn đảm bảo tính đồng nhất của sản phẩm và sự ổn định.

Bảo vệ môi trường và thiết kế tiết kiệm năng lượng

Máy đệm lót được thiết kế với mục tiêu bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, sử dụng các quy trình và thiết bị sản xuất tiêu thụ năng lượng thấp và phát thải thấp. Ví dụ: tối ưu hóa hệ thống dẫn nhiệt để giảm lãng phí năng lượng và sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường để giảm phát thải ô nhiễm trong quá trình sản xuất Điều này phù hợp với xu hướng sản xuất xanh hiện nay và góp phần nâng cao hình ảnh xã hội của công ty.

Quản lý và giám sát thông minh

Máy đệm lót kết hợp các công nghệ tiên tiến như Internet of Things (IoT) và dữ liệu lớn để đạt được khả năng giám sát từ xa và quản lý thiết bị thông minh. Bằng cách thu thập và phân tích dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, các công ty có thể hiểu được trạng thái vận hành thiết bị, tiến độ sản xuất và thông tin khác để đưa ra quyết định khoa học và hợp lý hơn.Hơn nữa, quản lý thông minh giúp giảm tỷ lệ lỗi và cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị.

Thiết kế mô-đun và bảo trì dễ dàng

Máy đệm lót áp dụng thiết kế mô-đun, làm cho các bộ phận và bộ phận chức năng khác nhau tương đối độc lập, dễ thay thế và sửa chữa.Thiết kế này không chỉ giúp giảm chi phí bảo trì mà còn rút ngắn chu kỳ bảo trì, cải thiện khả năng bảo trì và độ tin cậy của thiết bị.

Ứng dụng thị trường của máy lót đệm

Máy lót đệm chủ yếu được sử dụng để sản xuất tấm lót lót, được ứng dụng trong nhiều môi trường khác nhau bao gồm bệnh viện, viện dưỡng lão, chăm sóc tại nhà, chăm sóc thú cưng và chăm sóc trẻ sơ sinh. của các bề mặt như giường, ghế.Do đó, trong lĩnh vực y tế và chăm sóc sức khỏe, tấm lót lót là sản phẩm quan trọng góp phần mang lại môi trường thoải mái và vệ sinh, đồng thời giảm tần suất công việc vệ sinh và nâng cao hiệu quả công việc. Sản xuất tự động, công nghệ đúc khuôn chính xác và thiết kế thân thiện với môi trường, máy lót đệm cải thiện đáng kể chất lượng và năng lực sản xuất tấm lót đệm.

Liên lạc
Tìm chúng tôi
Theo chúng tôi

Gửi tin nhắn cho chúng tôi

Cho dù bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời bạn ngay lần đầu tiên.

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.