เครื่องจักร Underpad - สายการผลิต Underpad ใหม่ล่าสุด

ในขณะที่มาตรฐานการครองชีพดีขึ้นและแนวคิดการเลี้ยงลูกยุคใหม่มีการพัฒนา ความต้องการแผ่นรองซับ ซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญของผลิตภัณฑ์สุขอนามัยส่วนบุคคลยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเครื่องจักรแผ่นรองข้างใหม่ล่าสุดซึ่งเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการผลิตแผ่นรองข้าง ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญผ่านนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการพัฒนาอัจฉริยะ

under pad machine
เครื่อง Underpad DNW

แผ่นรองด้านล่างคืออะไร?

แผ่นรองด้านล่างเป็นผลิตภัณฑ์สุขอนามัยส่วนบุคคลที่ใช้เป็นหลักสำหรับทารกหรือผู้ใหญ่ที่มีปัญหากลั้นปัสสาวะไม่อยู่ หน้าที่หลักคือแยกปัสสาวะ ป้องกันไม่ให้ผ้าปูที่นอนหรือเสื้อผ้าเปียก โดยทั่วไปแผ่นรองด้านล่างทำจากวัสดุที่ดูดซับได้สูง นุ่ม และสะดวกสบาย ซึ่งดูดซับปัสสาวะได้อย่างรวดเร็วและล็อคไว้ด้านใน ทำให้พื้นผิวแห้งเพื่อป้องกันการรั่วซึมและการแพร่กระจายของปัสสาวะ

แผ่นรองข้างมีหลายประเภท รวมถึงแผ่นรองข้างแบบใช้แล้วทิ้งและแผ่นรองข้างแบบใช้ซ้ำได้ แผ่นรองด้านล่างแบบใช้แล้วทิ้งมักประกอบด้วยผ้าไม่ทอ แกนดูดซับ และชั้นกันน้ำ ซึ่งให้ความสะดวกสบายแต่ต้องกำจัดทิ้งหลังใช้งาน โดยทั่วไปแผ่นรองด้านล่างแบบใช้ซ้ำได้มักทำจากผ้า ผ้าฝ้าย และชั้นกันน้ำ จึงสามารถซักและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและคุ้มค่ามากขึ้น

under pad
under pad structure diagram
under pad

ส่วนประกอบหลักของเครื่อง Underpad

การสร้างเครื่องจักรแผ่นรองด้านล่างประกอบด้วยส่วนประกอบหลายอย่าง รวมถึงเมนเฟรม ระบบเสริม และอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย ชิ้นส่วนเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้บรรลุการผลิตแผ่นรองด้านล่างที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และต่อเนื่อง

เมนเฟรม

เมนเฟรมของเครื่องแผ่นรองด้านล่างเป็นส่วนประกอบหลัก ประกอบด้วยเฟรม การขึ้นรูปแม่พิมพ์ ระบบลำเลียง และระบบควบคุม

  1. โครง: ทำหน้าที่เป็นโครงสร้างรองรับสำหรับอุปกรณ์ทั้งหมด โครงสร้างขึ้นจากวัสดุที่แข็งแกร่งและทนทาน ซึ่งสามารถทนต่อแรงและการสั่นสะเทือนต่างๆ ในระหว่างการทำงาน ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความปลอดภัยของอุปกรณ์
  2. การขึ้นรูปแม่พิมพ์: การขึ้นรูปแม่พิมพ์เป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการผลิตแผ่นรองด้านล่าง โดยรูปร่างและโครงสร้างจะเป็นตัวกำหนดคุณภาพการขึ้นรูปและความแม่นยำของมิติของแผ่นรองด้านล่าง โดยทั่วไปแม่พิมพ์จะทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่ยาวนานโดยไม่เกิดความเสียหาย
  3. ระบบลำเลียง: รับผิดชอบในการลำเลียงวัตถุดิบจากทางเข้าฟีดไปยังแม่พิมพ์ขึ้นรูป และลำเลียงแผ่นรองด้านล่างที่ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์ไปยังกระบวนการต่อไป โดยทั่วไประบบลำเลียงใช้วิธีการส่งผ่านแบบโซ่ สายพาน หรือลูกกลิ้ง โดยมีคุณลักษณะเด่นคือการส่งผ่านที่เสถียรและความเร็วสูง
  4. ระบบควบคุม: ระบบควบคุมทำหน้าที่เป็น “สมอง” ของเครื่องจักรด้านล่าง โดยมีหน้าที่รับผิดชอบในการเริ่มการทำงานของอุปกรณ์ การปิดเครื่อง การปรับความเร็ว ตลอดจนการตั้งค่าและการปรับพารามิเตอร์การผลิตต่างๆ ระบบควบคุมโดยทั่วไปจะใช้ PLC (Programmable Logic Controller) หรืออุปกรณ์หน้าจอสัมผัสสำหรับระบบอัตโนมัติอัจฉริยะและการจัดการอุปกรณ์
ระบบเสริม

นอกจากเมนเฟรมแล้ว เครื่องอันเดอร์แพดยังมีชุดระบบเสริมเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปกติและการผลิตมีประสิทธิภาพ

  1. ระบบทำความร้อน: ในระหว่างกระบวนการผลิต เครื่อง underpad จำเป็นต้องให้ความร้อนแก่แม่พิมพ์ขึ้นรูปเพื่อทำให้วัตถุดิบนิ่มลงอย่างรวดเร็วและเติมลงในแม่พิมพ์ โดยทั่วไประบบทำความร้อนจะใช้ท่อความร้อนไฟฟ้าหรือวิธีการหมุนเวียนอากาศร้อน ช่วยให้ทำความร้อนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอเพื่อรับประกันคุณภาพการขึ้นรูป
  2. ระบบทำความเย็น: หลังจากการก่อตัวของแผ่นรองด้านล่างแล้ว จะต้องระบายความร้อนเพื่อให้แข็งตัวและได้ความแข็งและความแข็งแรงที่ต้องการ ระบบทำความเย็นมักจะใช้พัดลมหรือวิธีระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
  3. ระบบการตัด: หลังจากการขึ้นรูป จะต้องตัดแผ่นรองด้านล่างให้ได้ขนาดที่กำหนด โดยทั่วไประบบการตัดจะใช้ใบมีดหรือวิธีการตัดด้วยเลเซอร์ ซึ่งช่วยให้งานตัดเสร็จสมบูรณ์ได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว เพื่อรับประกันความถูกต้องของมิติและคุณภาพของรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
  4. ระบบรวบรวม: รับผิดชอบในการรวบรวม จัดระเบียบ และบรรจุภัณฑ์แผ่นรองด้านล่างที่ตัดแล้วเพื่อการจัดเก็บและขนส่งในภายหลัง โดยทั่วไประบบรวบรวมประกอบด้วยสายพานลำเลียง กล่องรวบรวม และเครื่องบรรจุภัณฑ์ ซึ่งช่วยให้การรวบรวมและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย

ในระหว่างการทำงาน เครื่องรองด้านล่างจะคำนึงถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและความเสถียรของอุปกรณ์ ดังนั้น อุปกรณ์มักจะติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยหลายชุด เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ฝาครอบป้องกัน การป้องกันการโอเวอร์โหลด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตัดไฟอย่างรวดเร็วหรือปิดอุปกรณ์ในกรณีฉุกเฉิน จึงป้องกันอุบัติเหตุได้

คุณสมบัติทางเทคนิคของเครื่อง Underpad

การผลิตระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง

เครื่องจักรข้างใต้ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติขั้นสูง ทำให้สามารถผลิตอัตโนมัติขั้นสูงตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบไปจนถึงผลผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ ลดการดำเนินการด้วยตนเอง ลดต้นทุนการผลิต และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด

เทคโนโลยีการขึ้นรูปที่แม่นยำ

ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป เครื่องแผ่นด้านล่างจะควบคุมพารามิเตอร์อย่างแม่นยำ เช่น อุณหภูมิของแม่พิมพ์ ความดัน และความเร็ว เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการขึ้นรูปและความแม่นยำของมิติของแผ่นด้านล่าง สิ่งนี้ไม่เพียงตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับแผ่นรองด้านล่างที่มีข้อกำหนดและความหนาต่างกัน แต่ยังรับประกันความสม่ำเสมอและความเสถียรของผลิตภัณฑ์อีกด้วย

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการออกแบบประหยัดพลังงาน

เครื่องจักรแผ่นรองด้านล่างได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน โดยใช้กระบวนการผลิตและอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานต่ำและปล่อยมลพิษต่ำ ตัวอย่างเช่น การเพิ่มประสิทธิภาพระบบการนำความร้อนเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน และการใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อลดการปล่อยมลพิษในระหว่างการผลิต ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในปัจจุบันและมีส่วนช่วยเสริมสร้างภาพลักษณ์ทางสังคมของบริษัท

การจัดการและการตรวจสอบอัจฉริยะ

เครื่องจักรข้างใต้รวมเอาเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น Internet of Things (IoT) และข้อมูลขนาดใหญ่ เพื่อให้เกิดการตรวจสอบระยะไกลและการจัดการอุปกรณ์อย่างชาญฉลาด ด้วยการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ บริษัทต่างๆ จึงสามารถเข้าใจสถานะการทำงานของอุปกรณ์ ความคืบหน้าในการผลิต และข้อมูลอื่นๆ เพื่อการตัดสินใจที่เป็นวิทยาศาสตร์และมีเหตุผลมากขึ้น นอกจากนี้ การจัดการอัจฉริยะยังช่วยลดอัตราความล้มเหลวและปรับปรุงความเสถียรและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์

การออกแบบแบบโมดูลาร์และการบำรุงรักษาง่าย

เครื่องจักรแผ่นรองด้านล่างมีการออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้ส่วนประกอบและหน่วยการทำงานต่างๆ ค่อนข้างเป็นอิสระและง่ายต่อการเปลี่ยนและซ่อมแซม การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาเท่านั้น แต่ยังทำให้รอบการบำรุงรักษาสั้นลงอีกด้วย ปรับปรุงการบำรุงรักษาอุปกรณ์และความน่าเชื่อถือ

การประยุกต์ใช้ตลาดของเครื่อง underpad

เครื่องจักรแผ่นรองด้านล่างใช้เพื่อการผลิตแผ่นรองด้านล่างเป็นหลัก ซึ่งพบการใช้งานในสถานที่ต่างๆ รวมถึงโรงพยาบาล สถานรับเลี้ยงเด็ก การดูแลที่บ้าน การดูแลสัตว์เลี้ยง และการดูแลทารก แผ่นรองข้างทำหน้าที่ดูดซับปัสสาวะและป้องกันการรั่วซึม จึงช่วยรักษาความแห้งและความสะอาดของพื้นผิว เช่น เตียงและเก้าอี้ ด้วยเหตุนี้ ในภาคการแพทย์และการดูแล แผ่นรองด้านล่างจึงเป็นผลิตภัณฑ์สำคัญที่ช่วยให้เกิดสภาพแวดล้อมที่สะดวกสบายและถูกสุขลักษณะ ในขณะเดียวกันก็ลดความถี่ในการทำความสะอาดและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน ด้วยการใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติทางเทคนิค เช่น การผลิตอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง เทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ และการออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องจักรแผ่นรองด้านล่างช่วยปรับปรุงคุณภาพและกำลังการผลิตของแผ่นรองด้านล่างได้อย่างมาก

ได้รับการติดต่อ
ค้นหาเรา
ตามเรามา

ส่งข้อความถึงเรา

ไม่ว่าคุณจะมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อเราเราจะตอบคุณในครั้งแรก

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.