Машина для изготовления подкладок - новая линия производства подкладок

По мере повышения уровня жизни и развития современных концепций воспитания детей спрос на пеленки, важнейший компонент средств личной гигиены, продолжает расти. Совершенно новая машина для изготовления подкладок , являющаяся важнейшим оборудованием для производства подкладок, обеспечивает качество продукции и значительно повышает эффективность производства благодаря технологическим инновациям и интеллектуальным разработкам.

under pad machine
Машина для изготовления подкладки DNW

Что такое подложка?

Подкладка — это средство личной гигиены, которое в основном используется для младенцев и взрослых, страдающих недержанием мочи . Его основная функция – изолировать мочу, не допуская ее намокания на постельное белье или одежду. Прокладки обычно изготавливаются из хорошо впитывающих, мягких и удобных материалов, которые быстро впитывают мочу и удерживают ее внутри, сохраняя поверхность сухой, чтобы предотвратить утечку и растекание мочи.

Существуют различные типы подкладок, в том числе одноразовые и многоразовые. Одноразовые подкладки обычно состоят из нетканого материала, впитывающей сердцевины и водонепроницаемого слоя, что обеспечивает удобство, но требует утилизации после использования. Многоразовые подкладки обычно изготавливаются из ткани, хлопка и водонепроницаемого слоя, что позволяет стирать и повторно использовать их, что делает их более экологически чистыми и экономичными.

under pad
under pad structure diagram
under pad

Основные компоненты машины Underpad

Конструкция машины с нижней подушкой состоит из нескольких компонентов, в том числе основной рамы, вспомогательных систем и защитных устройств. Эти части взаимодействуют для достижения эффективного, стабильного и непрерывного производства подкладок.

Мэйнфрейм

Основная рама машины с подкладкой является ее основным компонентом, состоящим из рамы, формовочных форм, системы транспортировки и системы управления.

  1. Рама: рама, служащая опорной конструкцией для всего оборудования, изготовлена ​​из прочных и долговечных материалов, способных выдерживать различные нагрузки и вибрации во время работы, обеспечивая устойчивость и безопасность оборудования.
  2. Формовочные формы. Формовочные формы являются важнейшими компонентами в процессе производства подкладок, их форма и структура определяют качество формования и точность размеров подкладок. Формы обычно изготавливаются из износостойких и устойчивых к коррозии материалов, что обеспечивает длительное использование без повреждений.
  3. Система транспортировки: отвечает за транспортировку сырья от места подачи к формовочным формам и транспортировку сформированных подкладок из форм на следующий процесс. В системе транспортировки обычно используются цепные, ременные или роликовые методы передачи, характеризующиеся стабильной передачей и высокой скоростью.
  4. Система управления: Являясь «мозгом» машины с нижней подушкой, система управления отвечает за запуск, остановку оборудования, регулировку скорости, а также настройку и регулировку различных производственных параметров. В системе управления обычно используются ПЛК (программируемый логический контроллер) или устройства с сенсорным экраном для интеллектуальной автоматизации и управления оборудованием.
Вспомогательные системы

В дополнение к основной раме машина с нижней подушкой также включает в себя ряд вспомогательных систем, обеспечивающих нормальную работу и эффективное производство.

  1. Система нагрева: во время производственного процесса машина с подкладкой требует нагрева формовочных форм, чтобы быстро размягчить сырье и заполнить его в формах. В системе нагрева обычно используются электрические нагревательные трубки или методы циркуляции горячего воздуха, что обеспечивает быстрый и равномерный нагрев форм для обеспечения качества формования.
  2. Система охлаждения: После формирования подкладок их необходимо охладить для затвердевания и достижения необходимой твердости и прочности. В системе охлаждения обычно используются вентиляторы или методы водяного охлаждения для быстрого снижения температуры продукта, тем самым повышая эффективность производства.
  3. Система резки: после формования подкладки необходимо обрезать до определенных размеров. В системе резки обычно используются методы ножевой или лазерной резки, что позволяет точно и быстро выполнять задачи по резке, обеспечивая точность размеров и качество внешнего вида продукции.
  4. Система сбора: отвечает за сбор, организацию и упаковку отрезанных подкладок для последующего хранения и транспортировки. Система сбора обычно включает в себя конвейеры, ящики для сбора и упаковочные машины, что позволяет автоматизировать сбор и упаковку, повышая эффективность производства.
Устройства защиты безопасности

Во время работы машина с подкладкой учитывает безопасность операторов и устойчивость оборудования. Поэтому оборудование обычно оснащено рядом защитных устройств, таких как кнопки аварийной остановки, защитные крышки, защита от перегрузки и т. д., чтобы обеспечить быстрое отключение электроэнергии или выключение оборудования в чрезвычайных ситуациях, тем самым предотвращая несчастные случаи.

Технические характеристики машины Underpad

Высокоэффективная автоматизация производства

В машине с подкладкой используются передовые системы автоматического управления, обеспечивающие высокую степень автоматизации производства от загрузки сырья до выпуска готовой продукции. Это значительно повышает эффективность производства, сокращает количество ручных операций, снижает производственные затраты и повышает конкурентоспособность на рынке.

Технология прецизионного литья

В процессе формования машина для изготовления подкладок точно контролирует такие параметры, как температура формы, давление и скорость, чтобы обеспечить качество формования и точность размеров подкладок. Это не только удовлетворяет рыночный спрос на подкладки различных характеристик и толщины, но также обеспечивает однородность и стабильность продукта.

Защита окружающей среды и энергосберегающий дизайн

Машина Underpad разработана с учетом требований по защите окружающей среды и энергосбережению, с использованием производственных процессов и оборудования с низким потреблением энергии и низким уровнем выбросов. Например, оптимизация систем теплопроводности для сокращения потерь энергии и использование экологически чистых материалов для снижения выбросов загрязняющих веществ во время производства. Это соответствует текущей тенденции экологически чистого производства и способствует улучшению социального имиджа компании.

Интеллектуальное управление и мониторинг

Машина Underpad включает в себя передовые технологии, такие как Интернет вещей (IoT) и большие данные, для обеспечения удаленного мониторинга и интеллектуального управления оборудованием. Собирая и анализируя производственные данные в режиме реального времени, компании могут понимать рабочее состояние оборудования, ход производства и другую информацию для принятия более научных и рациональных решений. Более того, интеллектуальное управление снижает частоту отказов и повышает стабильность и надежность оборудования.

Модульная конструкция и простота обслуживания

Машина с подкладкой имеет модульную конструкцию, что делает различные компоненты и функциональные блоки относительно независимыми, а также простыми в замене и ремонте. Такая конструкция не только снижает затраты на техническое обслуживание, но и сокращает циклы технического обслуживания, улучшая ремонтопригодность и надежность оборудования.

Рыночное применение машины для подкладки

Машины для производства пеленок в основном используются для производства пеленок, которые находят применение в различных учреждениях, включая больницы, дома престарелых, уход на дому, уход за домашними животными и уход за младенцами. Подкладки выполняют функцию поглощения мочи и предотвращения утечки, тем самым поддерживая сухость и чистоту таких поверхностей, как кровати и стулья. Следовательно, в секторах медицины и ухода подкладки являются важнейшими продуктами, которые способствуют созданию комфортной и гигиеничной среды, одновременно сокращая частоту выполнения задач по уборке и повышая эффективность работы. Используя свои технические характеристики, такие как высокоэффективное автоматизированное производство, технология прецизионного формования и экологически чистый дизайн, машины для производства подкладок значительно улучшают качество и производительность подкладок.

Связаться
Найди нас
Подписывайтесь на нас

Отправьте нам сообщение

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы ответим вам в первый раз.

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.