Diagrama do processo da máquina de fabricação de fraldas

Diaper Making Machine Process Diagram
Diaper Making Machine Process Diagram
1Polpa de madeira18Corte de núcleo de algodão
2Pó absorvente de água19Formação de compósito
3Camada Superior de Tecido
Camada inferior de tecido
Cola quente
20Aplique fita adesiva esquerda e direita
4Camada de desvio
Cola quente
21Corte de borda curva
5Tecido não reforçado à prova de vazamentos
Tecido de borracha à prova de vazamentos
Tecido não tecido de camada superior
Cola quente
22Dobre longitudinalmente
6Cintura Elástica23Corte do produto acabado
7Folha traseira PE
Folha traseira de tecido não tecido
Aba frontal da cintura
Adesivo elástico para pernas
Cola quente
24dobra tripla
8Abas de cintura esquerda e direita25Máquina de embalagem
9Saco de plástico26Selagem de saco plástico
10Caixa
Bolsa íntima
Mestre qualificado
Fita de vedação
27Embalagem
11Corte28Teste
12Gravação29Teste
13Corte30Teste
14Esmagar31Retrabalho
15Formação de núcleo de algodão32Retrabalho
16Núcleo de algodão coberto33Retrabalho
17Compactação de núcleo de algodão
Baby Diaper Manufacturing Machines
As matérias-primas necessárias para máquinas de fabricação de fraldas incluem principalmente:
  • Polpa de madeira: Principal matéria-prima da camada absorvente interna de fraldas.
  • Polímero superabsorvente (SAP): Usado para melhorar a absorção de líquidos e a capacidade de retenção de água das fraldas.
  • Tecido não tecido: Utilizado nas camadas superficiais e inferiores das fraldas, proporcionando uma sensação macia e confortável, evitando vazamentos de urina.
  • Filme PE (filme de polietileno): Utilizado como camada inferior das fraldas, desempenhando um papel na prevenção de vazamentos e proporcionando respirabilidade.
  • Material elástico na cintura: Usado para fornecer elasticidade e ajuste ao cós.
  • Pano elástico de borracha: Utilizado para aumentar a elasticidade das fraldas, como as pernas elásticas.
Processo de fabricação de fraldas:
  • Preparação da matéria-prima: Prepare as matérias-primas necessárias acima mencionadas.
    Formação de núcleo de algodão: Use polpa de madeira e SAP para criar um núcleo de algodão com boas propriedades de absorção de líquidos.
  • Envolvimento e compactação do núcleo de algodão: Enrole o núcleo de algodão em tecido não tecido e compacte-o para aumentar sua densidade e estabilidade.
  • Corte do núcleo de algodão: Corte o núcleo de algodão formado de acordo com o tamanho necessário.
  • Formação composta: Combine o núcleo de algodão cortado com outras camadas de tecido não tecido (como as camadas superficial e inferior) para formar uma estrutura completa da fralda.
  • Fixação de abas adesivas esquerda e direita e corte de borda em forma de arco: Fixe abas adesivas em ambos os lados da fralda para fácil fixação pelos usuários e faça cortes em forma de arco nas bordas para proporcionar melhor ajuste.
  • Dobragem longitudinal e corte do produto acabado: Dobre a fralda composta longitudinalmente e corte-a de acordo com o tamanho predeterminado para formar fraldas individuais.
  • Selagem e embalagem de sacos plásticos: Coloque as fraldas individuais em sacos plásticos, feche-as e embale-as posteriormente para transporte e venda.
  • Inspeção e classificação: Realize inspeções de qualidade nas fraldas fabricadas, como verificação de vazamentos e tamanho adequado, e retrabalhe quaisquer produtos não qualificados.