Diaper Production Machine

W pełni zautomatyzowane i wydajne maszyny do produkcji pieluch

Pieluszki jednorazowe stały się niezbędne w higienie osobistej, a wielkość sprzedaży pieluszek dla niemowląt, pieluszek dla dorosłych i pieluszek dla zwierząt rośnie. Tendencja ta jest szczególnie widoczna na rynkach wschodzących, takich jak Chiny, Indie i Wietnam, gdzie sprzedaż pieluch odnotowuje wykładniczy wzrost.

Aby sprostać stale rosnącemu zapotrzebowaniu rynku, firma Xingyuan Machinery z Chin uruchomiła nową linię wysoce wydajnych maszyn do produkcji pieluch . Nasze maszyny do produkcji pieluch są dostępne w różnych specyfikacjach, aby zaspokoić potrzeby dużych, średnich i małych firm, wspierając dostosowywanie, aby proces produkcji był bardziej wydajny, inteligentny i bezproblemowy!

Czym są maszyny do produkcji pieluch?

Maszyny do produkcji pieluch to specjalistyczne urządzenia służące do produkcji pieluch. Maszyny te automatyzują cały proces produkcyjny od surowców po gotowe pieluchy. Kompletna linia do produkcji pieluch jednorazowych zazwyczaj obejmuje następujące główne elementy:

1. Sprzęt do wstępnego przetwarzania

Głównymi materiałami stosowanymi w pieluszkach jednorazowych są włóknina i materiał chłonny, które należy przetworzyć za pomocą sprzętu do wstępnego przetwarzania, aby spełnić specyfikacje i wymagania dotyczące produkcji pieluch.

2. Maszyna do wytłaczania

Maszyna do wytłaczania służy przede wszystkim do obróbki włókniny, tworzenia wzorów poprzez wytłaczanie w celu poprawy tekstury i chłonności pieluszek, poprawiając w ten sposób jakość pieluszek.

3. Maszyna kompozytowa

Maszyna kompozytowa służy głównie do laminowania materiału chłonnego i włókniny, tworząc strukturę dolnej warstwy, która służy jako warstwa chłonna jednorazowych pieluszek po przecięciu przez maszynę do cięcia.

4. Maszyna do cięcia

Krajalnica służy przede wszystkim do cięcia przygotowanych materiałów na określone rozmiary i kształty, z których powstają różne elementy składowe pieluszek jednorazowych.

5. Maszyna do klejenia

Maszyna do klejenia służy głównie do nakładania kleju na warstwę chłonną i strukturę dolnej warstwy pieluszek jednorazowych, umożliwiając sklejanie się różnych części i tworzenie gotowych pieluszek.

6. Maszyna do etykietowania

Maszyna do etykietowania służy głównie do oznaczania daty produkcji, numeru partii, rozmiaru itp. na gotowych pieluchach w celu łatwego śledzenia i klasyfikacji.

7. Maszyna pakująca

Maszyna pakująca służy głównie do pakowania gotowych pieluch i istnieją różne metody pakowania, takie jak torby z uchwytami, torby plastikowe, pudełka papierowe itp.

Powyższe stanowi podstawowy sprzęt niezbędny do produkcji pieluszek jednorazowych. W rzeczywistym procesie produkcyjnym konstrukcja i funkcjonalność maszyn do produkcji pieluch może się różnić w zależności od różnych potrzeb produkcyjnych i różnic technologicznych, takich jak czynniki związane z siłą roboczą, energią, higieną itp. Ogólnie rzecz biorąc, nowoczesne, w pełni zautomatyzowane i wydajne maszyny do produkcji pieluch mają na celu poprawić wydajność, jakość i stabilność produkcji pieluch.

Kategorie maszyn do produkcji pieluch

Maszyny do produkcji pieluch można podzielić na różne typy w zależności od rodzaju produkowanych pieluch i wydajności produkcji.

Podział według rodzajów produkowanych pieluch
  • Maszyny do produkcji jednorazowych pieluch dla niemowląt: Specjalnie zaprojektowane do produkcji jednorazowych pieluch dla dzieci, maszyny te są w stanie dostosować się do różnych specyfikacji, rozmiarów i poziomów chłonności.
  • Maszyny do produkcji jednorazowych pieluch dla dorosłych: maszyny te, przystosowane do produkcji jednorazowych pieluch dla dorosłych, często wymagają większej liczby funkcji dostosowywania w porównaniu z maszynami do produkcji pieluch dla dzieci. Czynniki takie jak rozmiar, chłonność i wygoda mają kluczowe znaczenie dla maszyn do produkcji pieluch dla dorosłych, aby sprostać unikalnym wymaganiom rynku pieluch dla dorosłych.
  • Maszyny do produkcji jednorazowych pieluch dla zwierząt: Zaprojektowane do produkcji jednorazowych pieluch dla zwierząt, maszyny te są podobne do tych używanych do produkcji jednorazowych pieluch dla ludzi, ale są specjalnie przystosowane do użytku przez zwierzęta domowe. Jednorazowe pieluchy dla zwierząt są powszechnie stosowane w celu zapewnienia higieny zwierząt domowych, takich jak psy i koty, pomagając właścicielom zwierząt w utrzymaniu czystości, gdy zwierzęta nie mogą wychodzić na zewnątrz.
  • Maszyny do produkcji pieluch wielorazowych: Pieluszki wielorazowe są tradycyjne i nadają się do wielokrotnego użytku, dlatego konstrukcja maszyn produkcyjnych jest inna. Maszyny te zazwyczaj obejmują takie procesy, jak cięcie tkanin, szycie i pakowanie. W porównaniu do maszyn do produkcji pieluch jednorazowych, maszyny do produkcji pieluch materiałowych zwykle skupiają się bardziej na udoskonaleniu i personalizacji procesu produkcyjnego.
Pet Diaper Production Machine
Kategorie według wydajności produkcji:
  • W pełni zautomatyzowane linie do produkcji pieluch: Maszyny te mogą wykonać cały proces produkcyjny, od przetwarzania surowców po gotowe pakowanie pieluch, z wysoce zautomatyzowanymi funkcjami. Zazwyczaj nadają się do produkcji na dużą skalę, osiągając wysoką wydajność i wysoką wydajność.
  • Półautomatyczne urządzenia do produkcji pieluch: tego typu urządzenia wymagają pewnego stopnia ręcznej interwencji podczas procesu produkcyjnego, zwykle obejmującej ręczną obsługę lub monitorowanie na określonych etapach. W porównaniu do w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych, są one zazwyczaj odpowiednie dla średnich i małych firm produkcyjnych lub indywidualnych przedsiębiorstw.
  • Ręczne maszyny do produkcji pieluch: Maszyny te wymagają bardziej ręcznej obsługi, w tym ręcznego podawania surowców, ręcznej kontroli podczas procesu produkcyjnego i ręcznego pakowania pieluch. Zazwyczaj nadają się do małych warsztatów produkujących pieluchy lub warsztatów domowych.
  • Indywidualny sprzęt do produkcji pieluch: Maszyny do pieluch dostosowane do konkretnych wymagań klienta, umożliwiające dostosowanie procesu produkcyjnego, wydajności produkcyjnej i cech funkcjonalnych w celu zaspokojenia spersonalizowanych potrzeb różnych klientów.
  • Linie do produkcji pieluch o dużej szybkości: Te linie produkcyjne charakteryzują się większą szybkością i wydajnością produkcyjną, zazwyczaj odpowiednią dla producentów pieluch na dużą skalę, umożliwiając wysoką wydajność i produkcję na dużą skalę.
Maszyna do produkcji pieluch dla dorosłych Xingyuan DNW

Często zadawane pytania dotyczące maszyn do produkcji pieluch:

Wydajność produkcyjna maszyn do produkcji pieluch odnosi się do różnych wskaźników wydajności wykazywanych przez maszyny podczas procesu produkcyjnego, wykorzystywanych między innymi do pomiaru ich wydajności produkcji, możliwości kontroli jakości i elastyczności produkcji.

  • Szybkość produkcji: Liczba pieluch wyprodukowanych przez maszynę na minutę lub godzinę, zwykle mierzona w sztukach na minutę lub sztukach na godzinę.
  • Zdolność produkcyjna: Maksymalna wydajność, jaką maszyna produkcyjna może osiągnąć w określonym czasie, zazwyczaj ograniczona szybkością i czasem produkcji.
  • Kontrola jakości: czy maszyna produkcyjna może zapewnić, że wyprodukowane pieluchy spełniają standardy jakości, w tym spójność rozmiaru, chłonność i jakość wyglądu.
  • Możliwość dostosowania: czy maszyna produkcyjna ma możliwość dostosowania specyfikacji produkcji i rozmiarów w celu dostosowania do zmian w różnych typach pieluszek i wymagań klientów.
  • Wskaźnik awaryjności i niezawodność: Wskaźniki awaryjności i niezawodności maszyny, w tym prawdopodobieństwo awarii podczas pracy oraz zdolność maszyny do ciągłej i stabilnej pracy.
  • Czas zmiany: Czas potrzebny maszynie produkcyjnej na przejście z jednej specyfikacji pieluchy na inną, wpływający na elastyczność i wydajność produkcji.
  • Zużycie energii: Ilość energii zużywanej przez maszynę produkcyjną podczas procesu produkcyjnego, włączając zużycie energii elektrycznej, wody i innych zasobów.
  • Koszty operacyjne: Koszty operacyjne maszyny produkcyjnej, w tym koszty pracy, surowców, konserwacji i zużycia energii.

Automatyzacja maszyn do produkcji pieluch odnosi się do wykorzystania technologii i systemów automatyzacji podczas procesu produkcyjnego w celu ograniczenia lub wyeliminowania ręcznej interwencji, osiągając zautomatyzowaną kontrolę i działanie procesu produkcyjnego. Możemy to zrozumieć w następujących aspektach:

  • Zautomatyzowane zaopatrzenie w surowce: Zautomatyzowane maszyny do produkcji pieluch mogą automatycznie dostarczać i podawać surowce, w tym transportować materiały na linię produkcyjną i zapewniać stabilne dostawy materiałów.
  • Zautomatyzowany proces produkcyjny: Maszyny produkcyjne mogą automatycznie zakończyć proces produkcji pieluszek, w tym mieszanie surowców, formowanie, cięcie, przetwarzanie itp., Bez ręcznej interwencji.
  • Zautomatyzowana kontrola jakości: Zautomatyzowane maszyny do produkcji pieluch są wyposażone w systemy kontroli jakości, które mogą monitorować różne parametry podczas procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym i dokonywać automatycznych korekt, aby zapewnić, że produkowane pieluchy spełniają standardy jakości.
  • Zautomatyzowane pakowanie: Zautomatyzowane maszyny do produkcji pieluch zazwyczaj są wyposażone w automatyczne systemy pakowania, które mogą automatycznie pakować i uszczelniać pieluchy bez ręcznej interwencji.
  • Zautomatyzowana koordynacja i kontrola linii produkcyjnej: Zautomatyzowane maszyny do produkcji pieluch mogą osiągnąć koordynację i synchroniczną kontrolę różnych części linii produkcyjnej, maksymalizując wydajność i wydajność produkcji.

Wdrażając powyższe funkcje automatyzacji, maszyny do produkcji pieluch mogą znacząco poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty pracy, podnieść jakość produktu, dostosować się do zmian popytu rynkowego i zapewnić większą elastyczność produkcji.

Maszyny do produkcji pieluch mogą obsługiwać różne materiały, różniące się w zależności od rodzaju pieluszek i specyficznych wymagań produkcyjnych. Typowe materiały obejmują:

  • Superchłonny polimer (SAP): Jest to jeden z kluczowych materiałów stosowanych w pieluszkach, zdolny do szybkiego wchłaniania cieczy wielokrotnie przekraczającej swoją wagę i zatrzymujący wilgoć, dzięki czemu skóra pozostaje sucha.
  • Materiały warstwy wierzchniej: Warstwa wierzchnia pieluszek wymaga wygodnych i oddychających materiałów, aby skóra dziecka pozostała nieuszkodzona. Typowe materiały obejmują włókninę, tkaninę bawełnianą, włókno bambusowe itp.
  • Oddychające materiały warstwowe: Oddychające materiały warstwowe zapewniają wentylację wewnątrz pieluszki, zapobiegając jej zawilgoceniu i zmniejszając dyskomfort dla dziecka. Typowe oddychające materiały warstwowe obejmują folię i folię perforowaną.
  • Taśmy i kleje: Używane do uszczelniania i mocowania pieluszek, aby zapewnić dokładne dopasowanie. Materiały te to zazwyczaj taśmy lub kleje topliwe.
  • Elastyczne materiały: stosowane w pieluszkach w pasie i na nogawkach, aby zapewnić wygodne dopasowanie. Typowe materiały elastyczne obejmują elastyczną folię lub gumę.
  • Różne materiały pomocnicze: w tym wypełniacze, barwniki, dodatki itp., stosowane w celu poprawy wydajności lub wyglądu pieluszek.
  • Przetwarzanie surowców i mieszanie składników: Jest to początkowy etap linii produkcyjnej, podczas którego materiały (takie jak superchłonny polimer, materiały warstwy wierzchniej itp.) poddawane są obróbce i mieszaniu, aby zapewnić przydatność do wykorzystania w procesie produkcyjnym.
  • Mieszanie i przygotowanie zawiesiny: Surowce miesza się w celu utworzenia zawiesiny do późniejszego formowania.
  • Formowanie: Zawiesinę transportuje się do sekcji formowania, gdzie pod działaniem form formujących tworzy podstawowy kształt pieluchy, łącznie z ogólną strukturą i rozmiarem.
  • Przetwarzanie i dopasowanie: Powstałe pieluchy są przetwarzane i dostosowywane na linii produkcyjnej, aby zapewnić, że wymiary, chłonność itp. spełniają oczekiwane standardy.
  • Cięcie i sortowanie: Uformowane pieluchy są cięte na odpowiednie rozmiary i sortowane do następnego etapu pakowania.
  • Pakowanie: Pieluchy są pakowane jako produkty końcowe, zwykle w rolkach lub kawałkach o określonej ilości, w celu wygodnego przechowywania, transportu i sprzedaży.
  • Kontrola i kontrola jakości: Kontrola i kontrola jakości przeprowadzana jest na różnych etapach linii produkcyjnej, aby zapewnić, że produkowane pieluchy spełniają standardy jakości i wymagania klientów.
  • Czyszczenie i konserwacja: Podczas pracy linii produkcyjnej przeprowadzane są regularne prace czyszczące i konserwacyjne, aby utrzymać dobry stan pracy maszyn i czyste środowisko produkcyjne.
  • Przygotowanie surowców: Najpierw różne surowce (takie jak superchłonny polimer, materiały warstwy wierzchniej itp.) są dostarczane na linię produkcyjną i przygotowywane do użycia po przetworzeniu w magazynie.
  • Mieszanie i dozowanie: Surowce miesza się ze sobą zgodnie z proporcjami receptury, aby zapewnić pieluszkom pożądane właściwości, takie jak chłonność i miękkość.
  • Przygotowanie zawiesiny: Wymieszane surowce dodaje się do wody i miesza do uzyskania zawiesiny, która służy jako podstawowy materiał do produkcji pieluch.
  • Formowanie: Zawiesinę doprowadza się do maszyny formierskiej, gdzie na podstawie zadanych wymiarów i kształtów tworzy podstawową strukturę pieluszki, obejmującą warstwę wewnętrzną, rdzeń chłonny i warstwę zewnętrzną.
  • Suszenie i utwardzanie: Formowane pieluchy poddawane są procesowi suszenia i utwardzania, aby zapewnić im wystarczającą wytrzymałość i stabilność.
  • Cięcie i sortowanie: Wysuszone pieluchy są cięte na odpowiednie rozmiary i sortowane do następnego etapu pakowania.
  • Pakowanie: Pieluchy są pakowane jako produkty końcowe, zwykle w rolkach lub kawałkach, w celu wygodnego przechowywania, transportu i sprzedaży.
  • Kontrola i kontrola jakości: W całym procesie produkcyjnym pieluchy są regularnie pobierane do kontroli jakości, aby upewnić się, że spełniają standardy jakości i wymagania klientów.
  • Zautomatyzowany system kontroli jakości: Maszyny do produkcji pieluch są zazwyczaj wyposażone w zautomatyzowane systemy kontroli jakości, które mogą monitorować różne parametry procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym, takie jak rozmiar, chłonność i jakość powierzchni, a także szybko wprowadzać korekty w celu zapewnienia zgodności z normami.
  • Sprzęt do kontroli online: Na linii produkcyjnej zwykle instaluje się różne urządzenia do kontroli online, takie jak czujniki podczerwieni, kamery itp., aby wykryć rozmiar, kształt, wygląd, chłonność pieluchy i inne kluczowe wskaźniki.
  • Pobieranie próbek ręcznych: W procesie produkcyjnym przeprowadza się regularne pobieranie próbek ręcznych w celu sprawdzenia jakości produkowanych pieluch i upewnienia się, że jakość produktu spełnia standardy.
  • System zarządzania jakością: Firmy produkujące pieluchy zazwyczaj ustanawiają kompleksowe systemy zarządzania jakością, obejmujące standardy kontroli jakości, instrukcje obsługi, specyfikacje inspekcji itp., aby zapewnić zgodność każdego aspektu procesu produkcyjnego ze standardami jakości.
  • Szkolenie pracowników: Operatorzy linii produkcyjnej przechodzą odpowiednie szkolenie, aby zrozumieć standardy jakości i wymagania kontrolne, zapewniając, że mogą prawidłowo obsługiwać maszyny i utrzymywać jakość produktu.
  • System identyfikowalności: Niektóre maszyny do produkcji pieluch mogą być wyposażone w systemy identyfikowalności, które mogą śledzić proces produkcji i źródła surowców każdej pieluchy, umożliwiając szybką identyfikację źródła problemów z jakością i wdrożenie środków naprawczych.
  • Regularne czyszczenie: Regularnie czyść różne części maszyny, w tym formy formierskie, przenośniki, mechanizmy przekładniowe itp., aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń i brudu wpływającym na wydajność produkcji.
  • Konserwacja smarowania: W przypadku części wymagających smarowania, takich jak wały napędowe, przekładnie, łożyska itp., należy regularnie dodawać olej lub smar, aby zmniejszyć zużycie i tarcie oraz zapewnić płynną pracę maszyny.
  • Sprawdzaj i wymieniaj wrażliwe części: Regularnie sprawdzaj wrażliwe części maszyny, takie jak narzędzia tnące, uszczelki, paski itp. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń lub poważnego zużycia należy je natychmiast wymienić, aby zapobiec awariom.
  • Kalibracja i regulacja: Regularnie kalibruj i dostosowuj różne parametry maszyny, aby mieć pewność, że parametry operacyjne maszyny spełniają wymagania, zapewniając w ten sposób jakość produktu i wydajność produkcji.
  • Rozwiązywanie problemów i naprawa: Reaguj na czas z awariami maszyn, podejmuj skuteczne działania naprawcze, aby uniknąć rozprzestrzeniania się awarii i wpływu na proces produkcyjny.
  • Utrzymuj czyste środowisko: Utrzymuj czyste środowisko w warsztacie produkcyjnym i wokół maszyny, regularnie usuwaj zanieczyszczenia i kurz, aby zapewnić dobre środowisko pracy.
  • Szkolenie pracowników: Zapewnij operatorom szkolenie w zakresie konserwacji, aby umożliwić im zrozumienie podstawowej wiedzy i umiejętności w zakresie konserwacji maszyny oraz szybkie identyfikowanie i rozwiązywanie problemów z maszyną.
  • Rejestr konserwacji: Rejestruj cykl konserwacji i konserwacji maszyny, twórz dokumentację konserwacji w celu śledzenia i analizowania stanu pracy oraz historii konserwacji maszyny.

Zwykle instalacja automatycznej maszyny pakującej pieluchy jest opcjonalna dla klientów. Automatyczny system pakowania może automatycznie pakować i zamykać wyprodukowane pieluchy, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i jakość pakowania, jednocześnie zmniejszając potrzebę ręcznej interwencji.

  • Automatyczne liczenie i układanie w stosy: Automatyczne zliczanie i układanie wyprodukowanych pieluszek według zadanej ilości do kolejnego pakowania.
  • Pakowanie automatyczne: automatycznie umieszczaj pieluchy w torebkach lub pudełkach do pakowania i zamykaj je, aby zapewnić higienę i integralność produktu.
  • Automatyczne etykietowanie: automatycznie umieszczaj odpowiednie etykiety lub daty produkcji na opakowaniach pieluch, aby ułatwić śledzenie i identyfikację.
  • Automatyczne układanie w stosy: automatycznie układaj zapakowane pieluchy w schludne stosy w celu przechowywania i transportu.
  • Zużycie energii elektrycznej: Większość maszyn do produkcji pieluch wymaga energii elektrycznej jako głównego źródła energii. Zużycie energii elektrycznej zależy od mocy maszyny produkcyjnej, czasu pracy linii produkcyjnej i stopnia wykorzystania sprzętu.
  • Zużycie energii cieplnej: Niektóre procesy produkcji pieluch mogą obejmować operacje ogrzewania lub suszenia, takie jak etapy formowania i utwardzania, które wymagają energii cieplnej. Zużycie energii cieplnej jest zwykle powiązane z efektywnością energetyczną urządzeń grzewczych, temperaturą ogrzewania i czasem trwania.
  • Zużycie wody: Niektóre procesy produkcji pieluch mogą wymagać wody jako pomocniczego źródła energii, na przykład podczas przetwarzania surowców i czyszczenia sprzętu. Zużycie wody zależy od konstrukcji linii produkcyjnej i trybu pracy.
  • Inne zużycie energii: W zależności od charakterystyki linii produkcyjnej może wystąpić również inne zużycie energii, takie jak gaz, para itp.
Zmniejszenie zużycia energii przez maszyny do produkcji pieluch można osiągnąć poprzez następujące działania:
  • Stosowanie wysokowydajnych, energooszczędnych urządzeń i technologii, takich jak wybór silników o wyższej efektywności energetycznej, wdrażanie energooszczędnych systemów przesyłowych itp.
  • Optymalizacja procesów produkcyjnych w celu ograniczenia niepotrzebnego zużycia energii, np. optymalizacja parametrów pracy linii produkcyjnej, kontrola temperatury i wilgotności itp.
  • Usprawnienie konserwacji i zarządzania sprzętem w celu zapewnienia stabilnej pracy i ograniczenia strat energii.
  • Wprowadzenie odnawialnych źródeł energii, takich jak energia słoneczna, energia wiatrowa itp., aby zmniejszyć zależność od tradycyjnych źródeł energii, obniżyć koszty energii i wpływ na środowisko.

Cena maszyny do produkcji pieluch zależy od kilku czynników, w tym od rodzaju, specyfikacji, mocy produkcyjnych, funkcji, marki i regionu, i waha się od tysięcy do milionów dolarów.

Wybierając maszynę do produkcji pieluch, ważne jest, aby wybrać taką, która odpowiada Twoim rzeczywistym potrzebom:

  • Maszyna do produkcji pieluch na małą skalę: Producenci pieluch na małą skalę mogą wybierać mniejsze maszyny do produkcji pieluch, które mogą zaspokoić podstawowe potrzeby w zakresie produkcji pieluch i są stosunkowo niedrogie.
  • Maszyna do produkcji pieluszek na średnią skalę: Maszyny do produkcji pieluszek na średnią skalę mają wyższą wydajność produkcyjną i poziom automatyzacji, a ceny wahają się od setek tysięcy do milionów dolarów.
  • Maszyna do produkcji pieluch na dużą skalę: Ten typ maszyny jest odpowiedni dla producentów pieluch na dużą skalę, o wyjątkowo dużej wydajności produkcyjnej i poziomie automatyzacji. Są drogie, zwykle wahają się od milionów do dziesiątek milionów dolarów.

Na cenę maszyn do produkcji pieluch wpływają także warunki na rynku międzynarodowym, ceny surowców, innowacje technologiczne i obsługa posprzedażna. Kupując maszynę do produkcji pieluch, klienci powinni wziąć pod uwagę nie tylko cenę, ale także takie czynniki, jak jakość, wydajność, serwis i wsparcie posprzedażowe, a następnie wybrać maszynę, która odpowiada ich potrzebom i budżetowi. Dlatego, aby uzyskać najdokładniejszą cenę, klienci powinni bezpośrednio zapytać producentów maszyn do produkcji pieluch.

Skontaktuj się z nami
Znajdź nas
Podążaj za nami

Wyślij nam wiadomość

Bez względu na to, czy masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami, odpowiemy ci po raz pierwszy.

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.