Schemat procesu maszyny do produkcji pieluch

Diaper Making Machine Process Diagram
Diaper Making Machine Process Diagram
1Miazga drzewna18Rozcięcie rdzenia bawełnianego
2Proszek pochłaniający wodę19Formowanie kompozytowe
3Górna warstwa tkanki
Dolna warstwa tkanki
Klej topliwy
20Nałóż taśmę klejącą po lewej i prawej stronie
4Warstwa dywersyjna
Klej topliwy
21Zakrzywione cięcie krawędzi
5Odporna na przeciekanie, niewzmocniona tkanina
Nieszczelna tkanina gumowa
Górna warstwa włókniny
Klej topliwy
22Złożyć wzdłuż
6Elastyczny pas23Cięcie gotowego produktu
7Arkusz tylny PE
Tylna część z włókniny
Zakładka w talii z przodu
Elastyczny klej do nóg
Klej topliwy
24potrójne złożenie
8Zakładki na lewą i prawą talię25Maszyna pakująca
9Plastikowa torba26Uszczelnienie worka plastikowego
10Karton
Intymna torba
Wykwalifikowany mistrz
Taśma uszczelniająca
27Uszczelka
11Ciąć28Test
12Tłoczenie29Test
13Ciąć30Test
14Rozbić31Przeróbka
15Formowanie rdzenia bawełnianego32Przeróbka
16Rdzeń pokryty bawełną33Przeróbka
17Zagęszczenie rdzenia bawełnianego
Baby Diaper Manufacturing Machines
Surowce wymagane do maszyn do produkcji pieluch obejmują głównie:
  • Pulpa drzewna: Jako główny surowiec do wewnętrznej warstwy chłonnej pieluszek.
  • Polimer superabsorpcyjny (SAP): stosowany w celu zwiększenia wchłaniania płynów i właściwości zatrzymywania wody w pieluszkach.
  • Włóknina: stosowana na wierzchnią i dolną warstwę pieluszek, zapewniając miękkość i wygodę, jednocześnie zapobiegając wyciekaniu moczu.
  • Folia PE (folia polietylenowa): stosowana jako dolna warstwa pieluszek, zapobiegająca wyciekom i zapewniająca oddychalność.
  • Elastyczny materiał w pasie: zapewnia elastyczność i dopasowanie w pasie.
  • Gumowa elastyczna tkanina: stosowana w celu zwiększenia elastyczności pieluszek, np. elastycznych nogawek.
Proces produkcji pieluszek:
  • Przygotowanie surowców: Przygotuj wyżej wymienione wymagane surowce.
    Tworzenie rdzenia bawełnianego: Użyj miazgi drzewnej i SAP, aby utworzyć rdzeń bawełniany o dobrych właściwościach wchłaniania cieczy.
  • Owijanie i zagęszczanie rdzenia bawełnianego: Owiń rdzeń bawełniany włókniną i zagęść go, aby zwiększyć jego gęstość i stabilność.
  • Cięcie rdzenia bawełnianego: Przytnij uformowany rdzeń bawełniany zgodnie z wymaganym rozmiarem.
  • Formowanie kompozytowe: Połącz wycięty rdzeń bawełniany z innymi warstwami włókniny (takimi jak warstwa wierzchnia i spodnia), aby utworzyć kompletną strukturę pieluchy.
  • Mocowanie samoprzylepnych zakładek po lewej i prawej stronie oraz przycinanie krawędzi w kształcie łuku: Przymocuj samoprzylepne wypustki po obu stronach pieluchy, aby ułatwić jej zamocowanie przez użytkowników, a następnie wykonaj wycięcie w kształcie łuku na krawędziach, aby zapewnić lepsze dopasowanie.
  • Składanie wzdłużne i cięcie gotowego produktu: Złóż pieluszkę kompozytową wzdłużnie i pokrój ją według zadanego rozmiaru, tworząc indywidualne produkty pieluszkowe.
  • Zamykanie i pakowanie toreb plastikowych: Umieść pojedyncze pieluchy w plastikowych torebkach, zamknij je, a następnie zapakuj na potrzeby transportu i sprzedaży.
  • Kontrola i sortowanie: Przeprowadzaj kontrole jakości wyprodukowanych pieluch, takie jak sprawdzanie szczelności i prawidłowego rozmiaru, a także przerób wszystkie niekwalifikowane produkty.