ເຄື່ອງເຮັດຜ້າອ້ອມແບບຖິ້ມໄດ້

Full Servo Two Piece Pullpants Production Line

ເຄື່ອງເຮັດຜ້າອ້ອມແບບຖິ້ມໄດ້ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງ  ເຮັດຜ້າອ້ອມແບບຖິ້ມໄດ້ ແມ່ນອຸປະກອນພິເສດ ແລະລະບົບທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດ ຜ້າອ້ອມແບບຖິ້ມໄດ້ . ເຄື່ອງນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສຸຂະອະນາໄມແລະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ອັດຕະໂນມັດ. ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນບັນລຸມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ໂດຍປົກກະຕິ, ເຄື່ອງເຮັດຜ້າອ້ອມທີ່ຖິ້ມແລ້ວປະກອບມີຂະບວນການອັດຕະໂນມັດແລະອຸປະກອນເພື່ອປະສິດທິຜົນ, ຊັດເຈນ, ແລະການຜະລິດຜ້າອ້ອມຂະຫນາດໃຫຍ່.

ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້

ວັດສະດຸຊັ້ນດູດຊຶມ:
ໂດຍປົກກະຕິ, ວັດສະດຸທີ່ມີການດູດຊຶມສູງແມ່ນໃຊ້. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີໂພລີເມີທີ່ດູດຊຶມສູງ, ເຈ້ຍດູດຊຶມຫ້າຊັ້ນ, ເຈ້ຍຂະຫຍາຍ, ແລະເຈ້ຍສຸຂາພິບານ.



ວັດສະດຸດ້ານລຸ່ມ ແລະແຜ່ນຮອງພື້ນ:
ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດວັດສະດຸໜັງບາງໆສຳລັບຊັ້ນນອກ ແລະຊັ້ນໃນຂອງຜ້າອ້ອມ. ຊັ້ນນອກປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສາມາດລະບາຍອາກາດໄດ້ແລະຮົ່ວ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃນອາດຈະໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າໃນການຕິດຕໍ່ກັບຜິວຫນັງ. ຕົວຢ່າງລວມມີຟິມ PE, ຟິມລຸ່ມປະກອບ, ຟິມປ່ອຍ, ແລະຮູບເງົາລຸ່ມລະບາຍອາກາດ.



ວັດສະດຸແຜ່ນດ້ານເທິງ:
ປົກກະຕິແລ້ວຮູບເງົາ perforated ແລະຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ.



ວັດສະດຸ tape Frontal:
ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງແລະການຮັບປະກັນຜ້າອ້ອມໃນເວລາທີ່ນຸ່ງເສື້ອ. ມັນຖືກວາງໄວ້ຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຜ້າອ້ອມ, ມີ tapes magic ຢູ່ປີກຫລັງຂອງຜ້າອ້ອມ. ເມື່ອໃຊ້ແລ້ວ, ຜ້າອ້ອມຈະຖືກມັດໂດຍການຕິດເທບ magic ກັບເທບດ້ານຫນ້າ. ວັດສະດຸປະກອບມີ PP, ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ແລະອື່ນໆ.



ວັດສະດຸ tapes ດ້ານຂ້າງ:
tapes ຊ້າຍແລະຂວາຂອງ diapers ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຍຶດຕິດກັບ tape frontal, ຮັບປະກັນ diaper ຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ tapes magic.



ວັດສະດຸອື່ນໆ:
Spandex, ສາຍແອວ elastic, ກາວ, ເຈ້ຍອອກໄວ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ.

ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບຜ້າອ້ອມ, ກະລຸນາຄລິກໃສ່ປຸ່ມຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ຂະໜາດ ແລະນ້ຳໜັກ

ຂະ​ຫນາດ​:
ຂະ​ຫນາດ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ຊ່ອງ​ທີ່​ຄອບ​ຄອງ​ໂດຍ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ຜ້າ​ອ້ອມ​ຖິ້ມ​, ລວມ​ທັງ​ຄວາມ​ຍາວ​, width​, ແລະ​ຄວາມ​ສູງ​, ມັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ຂະ​ຫນາດ​ໂດຍ​ລວມ (ຮອຍ​ຕີນ​) ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​. ໂດຍປົກກະຕິມັນຖືກວັດແທກເປັນແມັດ.


ນ້ໍາຫນັກ:

ປົກກະຕິແລ້ວການວັດແທກເປັນໂຕນ.


ຂະໜາດ ແລະນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງເຮັດຜ້າອ້ອມແບບຖິ້ມໄດ້ແມ່ນສອງຕົວກໍານົດການທີ່ສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຂົນສົ່ງ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະຮູບແບບລວມຂອງສາຍການຜະລິດ. ເມື່ອຊື້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜ້າອ້ອມ, ລູກຄ້າຄວນເລືອກຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມກັບການວາງແຜນແລະຮູບແບບຂອງໂຮງງານໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້.

ຂະບວນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດຂອງເຄື່ອງເຮັດຜ້າອ້ອມແບບຖິ້ມແລ້ວແມ່ນຫຍັງ?

ການກະກຽມວັດສະດຸ:
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ວັດຖຸດິບຕ່າງໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມ, ລວມທັງວັດສະດຸດູດຊຶມ (ເຊັ່ນ: ຢາງ superabsorbent), ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ແຜ່ນຫລັງ (ແຜ່ນ PE), ແຜ່ນເທິງ, ແລະອື່ນໆ. ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດແຕກຕ່າງກັນໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ຜ້າອ້ອມ.

ການຕັດແລະຮູບຮ່າງ:
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕັດວັດຖຸດິບທີ່ກຽມໄວ້ເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍ, ວັດສະດຸດູດຊຶມ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການວາງຊ້ອນກັນແລະການປະກອບ:
ພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງຜ້າອ້ອມໄດ້ຖືກ stacked ຮ່ວມກັນໃນຄໍາສັ່ງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ລວມທັງແກນດູດຊຶມ, ຜ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, backsheet, ແລະອື່ນໆ ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນໄດ້ຖືກປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຜ້າອ້ອມທີ່ສົມບູນ.

ການຜະນຶກແລະການຕັດ:
ໂຄງສ້າງຜ້າອ້ອມທີ່ສົມບູນໄດ້ຖືກປະທັບຕາໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງແຕ່ລະຊັ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜ້າອ້ອມໄດ້ຖືກຕັດຕາມຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.

ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບ Elastic:
ສໍາລັບຜ້າອ້ອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງແອວ, ອົງປະກອບ elastic (ເຊັ່ນ: elastic elastic) ແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະ stretch.

ການຫຸ້ມຫໍ່:
ຜ້າອ້ອມທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍໃຊ້ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການ stacking, folding, ແລະວາງຜ້າອ້ອມໃນຖົງຫຼືກ່ອງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນດໍາເນີນໄປຕາມມາດຕະຖານທີ່ອອກແບບ. ຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອັດຕະໂນມັດແລະການຄວບຄຸມ

ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຜະລິດຜ້າອ້ອມແບບອັດຕະໂນມັດ
PLC ລະບົບການຄວບຄຸມ:
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜ້າອ້ອມທີ່ຖິ້ມໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ລະບົບ Programmable Logic Control (PLC). PLC ເປັນລະບົບຄອມພິວເຕີທີ່ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ, ສາມາດປະຕິບັດວຽກງານການຄວບຄຸມຕ່າງໆ, ລວມທັງການກວດສອບຂໍ້ມູນເຊັນເຊີແລະການຄວບຄຸມ actuators ເຊັ່ນມໍເຕີແລະກະບອກ.

ການໂຕ້ຕອບຫນ້າຈໍສໍາຜັດ:
ເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີການໂຕ້ຕອບຫນ້າຈໍສໍາຜັດທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບນີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຕິດຕາມກວດກາແລະປັບຂະບວນການຜະລິດ. ການໂຕ້ຕອບ intuitive ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດກໍານົດແລະຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຜະລິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ເທກໂນໂລຍີເຊັນເຊີ:
ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຊ້ເຊັນເຊີຕ່າງໆເພື່ອຕິດຕາມແລະໃຫ້ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຊັນເຊີສາມາດກວດພົບການວັດແທກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມຍາວຜ້າອ້ອມ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະອື່ນໆ, ສົ່ງຂໍ້ມູນນີ້ໄປຫາລະບົບການຄວບຄຸມສໍາລັບການປັບຕົວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ການຄວບຄຸມມໍເຕີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ:
ການຄວບຄຸມມໍເຕີໃນເຄື່ອງຈັກການຜະລິດມັກຈະປະກອບດ້ວຍມໍເຕີ servo ຫຼືມໍເຕີ stepper ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການຕັດແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງ.

ລະບົບການຕິດຕາມແລະເຕືອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ:
ລະບົບອັດຕະໂນມັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວມີຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອສະແດງສະຖານະການການຜະລິດແລະການປະຕິບັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບສາມາດສ້າງສັນຍານເຕືອນໄພໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນສໍາລັບການແຊກແຊງແລະບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາ.

ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ເຄືອ​ຂ່າຍ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ຫ່າງ​ໄກ​ສອກ​ຫຼີກ​:
ບາງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂັ້ນ​ສູງ​ມີ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ເຄືອ​ຂ່າຍ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ທາງ​ໄກ​ແລະ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຜ່ານ​ອິນ​ເຕີ​ເນັດ​. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຕິດຕາມການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ປັບຕົວຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ແລະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ.

ການກວດສອບຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ:
ລະບົບອັດຕະໂນມັດໂດຍທົ່ວໄປຈະລວມເອົາຫນ້າທີ່ການກວດກາຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນ: ການຮັບຮູ້ຮູບພາບແລະການກວດພົບຂອງເຊັນເຊີ, ລະບົບປະຕິບັດການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານ.

ປັບການຜະລິດຜ້າອ້ອມໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜ້າອ້ອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ປັບຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜ້າອ້ອມໄດ້ງ່າຍ. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນຢ່າງໄວວາຈາກການຜະລິດຜ້າອ້ອມປະເພດຫນຶ່ງໄປຫາອີກປະເພດຫນຶ່ງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຜ້າອ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການປັບຂະຫນາດດິຈິຕອນ:
ເຄື່ອງຈັກການຜະລິດຜ້າອ້ອມແບບພິເສດມັກຈະມີລະບົບການຄວບຄຸມດິຈິຕອນ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດປ້ອນພາລາມິເຕີຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ, ລວມທັງຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງ, ໂດຍຜ່ານຫນ້າຈໍສໍາຜັດຫຼືການໂຕ້ຕອບຄອມພິວເຕີ. ລະບົບດິຈິຕອລເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງໄດ້ໄວ ແລະຖືກຕ້ອງ.

ການຄວບຄຸມ Servo Motor:
Servo motors ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກການຜະລິດເພື່ອຂັບລົດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ກົນໄກການຕັດແລະລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ມໍເຕີ Servo ສະຫນອງການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການປັບຂະຫນາດຂອງຜ້າອ້ອມໄດ້ງ່າຍໂດຍການດັດແປງຕໍາແຫນ່ງມໍເຕີແລະຄວາມໄວ.

ການປັບລູກມ້ວນຕັດຕາຍ:
ເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ລູກກິ້ງຕັດເພື່ອຮູບຮ່າງ ແລະຕັດຜ້າອ້ອມ. ການປັບຕໍາແຫນ່ງແລະຮູບຮ່າງຂອງ rollers ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ຽນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜ້າອ້ອມ.

ລະບົບລໍາລຽງທີ່ສາມາດປັບໄດ້:
ລະບົບລໍາລຽງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງຮູບຮ່າງແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຜ້າອ້ອມ. ເຄື່ອງຈັກບາງອັນມີເຄື່ອງ conveyors ຫຼື rollers ທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບຕົວກັບຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປັບອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້.

ການປ່ຽນແປງແມ່ພິມດ່ວນ:
ເຄື່ອງຈັກການຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍລະບົບການປ່ຽນແປງແມ່ພິມຢ່າງໄວວາ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ປະກອບການສາມາດປ່ຽນແມ່ພິມໄດ້ໄວ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາໃນສາຍການຜະລິດ.

ລະບົບພັບທີ່ສາມາດປັບໄດ້:
ສໍາລັບຜ້າອ້ອມທີ່ມີໂຄງສ້າງພັບ, ເຄື່ອງຈັກມັກຈະມີລະບົບພັບທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບວິທີການພັບແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຕິດຕາມແລະການປັບເວລາທີ່ແທ້ຈິງ:
ເຄື່ອງຈັກການຜະລິດແບບພິເສດໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງ. ໂດຍຜ່ານເຊັນເຊີແລະລະບົບການຕິດຕາມ, ຕົວກໍານົດການການຜະລິດສາມາດປັບໄດ້ຕະຫຼອດເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜ້າອ້ອມແບບຖິ້ມແລ້ວຮັບປະກັນແນວໃດວ່າຜ້າອ້ອມທີ່ຜະລິດໄດ້ມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ?

  1. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບ:
    ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການກວດສອບວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຜ້າອ້ອມ, ລວມທັງກະດາດ, ວັດສະດຸດູດຊຶມ, tapes, ວັດສະດຸ elastic, ແລະອື່ນໆພຽງແຕ່ວັດຖຸດິບທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ.
  2. ການກວດສອບຂະບວນການຜະລິດ:
    ການກວດສອບເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວກໍານົດການ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມໄວ, ແລະອື່ນໆ) ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້. ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
  3. ການເກັບຕົວຢ່າງຄຸນນະພາບ:
    ການທົດສອບແຕ່ລະໄລຍະຂອງຜະລິດຕະພັນໃນສາຍການຜະລິດໂດຍຜ່ານການເກັບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດການດູດຊຶມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ, ແລະອື່ນໆ. ຜົນໄດ້ຮັບການເກັບຕົວຢ່າງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການການຜະລິດຫຼືກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການ.
  4. ການຄວບຄຸມສະພາບສຸຂະອະນາໄມ:
    ການຮັກສາຄວາມສະອາດແລະເງື່ອນໄຂການອະນາໄມໃນກອງປະຊຸມການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຂ້າເຊື້ອເປັນປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນການຜະລິດ, ການຮັກສາສຸຂະອະນາໄມສ່ວນບຸກຄົນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ.
  5. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ:
    ການຝຶກອົບຮົມປົກກະຕິຂອງຜູ້ປະກອບການເພື່ອຮັບປະກັນພວກເຂົາເຂົ້າໃຈແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການອະນາໄມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ການຝຶກອົບຮົມຍັງອາດຈະກວມເອົາການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີແລະອຸປະກອນໃຫມ່ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານຂອງສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
  6. ລະບົບ Traceability:
    ການສ້າງລະບົບ traceability ເພື່ອບັນທຶກຂໍ້ມູນລະອຽດສໍາລັບແຕ່ລະ batch ການຜະລິດ, ລວມທັງ batches ວັດຖຸດິບ, ວັນທີຜະລິດ, ຕົວກໍານົດການການຜະລິດ, ຜົນໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບ, ແລະອື່ນໆ, ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ໄວ trace ແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາທີ່ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເກີດຂຶ້ນ.
  7. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:
    ການທົບທວນຄືນພາຍໃນຢ່າງເປັນປົກກະຕິຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບເພື່ອກໍານົດໂອກາດການປັບປຸງ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່, ການປັບປຸງຂະບວນການ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ກົນໄກການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ

  • ການຕິດຕາມຂໍ້ມູນການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ:
    ການປະຕິບັດລະບົບການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຕິດຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນ, ສະຖານະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ. ຂໍ້ມູນຜິດປົກກະຕິອາດຈະເປັນຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການຂູດ.
  • ການເກັບຕົວຢ່າງຄຸນນະພາບ:
    ປະຕິບັດການເກັບຕົວຢ່າງຄຸນນະພາບປົກກະຕິໃນສາຍການຜະລິດເພື່ອກວດກາຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະອື່ນໆ, ຜົນໄດ້ຮັບການເກັບຕົວຢ່າງຊ່ວຍປະເມີນວ່າຜະລິດຕະພັນໄດ້ກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ກໍານົດອັດຕາການຂູດ.
  • ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ການ​ຂູດ​ແລະ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ຮາກ​:
    ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ແລະ​ການ​ບັນ​ທຶກ​ເຫດ​ຜົນ​ສະ​ເພາະ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຂູດ​. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຜະລິດກໍານົດຢ່າງໄວວາແລະແກ້ໄຂບັນຫາ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນອະນາຄົດ.
  • ລະບົບ traceability:
    ການນໍາໃຊ້ລະບົບ traceability ບັນທຶກຕົວກໍານົດການການຜະລິດ, ຂໍ້ມູນວັດຖຸດິບ, ຜົນໄດ້ຮັບການກວດກາຄຸນນະພາບ, ແລະອື່ນໆ, ສໍາລັບແຕ່ລະ batch ການຜະລິດ. ຖ້າອັດຕາການຂູດຮີດ deviates ຈາກມາດຕະຖານ, ລະບົບການຕິດຕາມສາມາດຊ່ວຍຊອກຫາຂັ້ນຕອນທີ່ບັນຫາເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ເລັ່ງການແກ້ໄຂບັນຫາ.
  • ລະບົບແຈ້ງເຕືອນຄວາມຜິດ:
    ການປະຕິບັດລະບົບເຕືອນຄວາມຜິດໃນສາຍການຜະລິດເພື່ອອອກການແຈ້ງເຕືອນໃຫ້ທັນເວລາເມື່ອກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອັດຕາການຂູດ.
  • ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ:
    ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ເຂົ້າໃຈມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມຂື້ນຂອງມະນຸດໃນອັດຕາການຂູດ.
  • ການວິເຄາະອັດຕາການຂູດປົກກະຕິ:
    ການສ້າງກົນໄກການວິເຄາະປົກກະຕິສໍາລັບອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມການປ່ຽນແປງຂອງມັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນສໍາລັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜ້າອ້ອມທີ່ຖິ້ມແລ້ວປະກອບມີລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດບໍ?

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜ້າອ້ອມທີ່ຖິ້ມໄດ້ໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜ້າອ້ອມທີ່ຜະລິດເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍງານຂາຍສຸດທ້າຍ. ອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງ.

ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

  • ລະບົບລໍາລຽງ: ຂົນສົ່ງຜ້າອ້ອມທີ່ຜະລິດຈາກສາຍການຜະລິດໄປສູ່ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່.
  • ລະບົບການສະຫນອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່: ສະຫນອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ກ່ອງ cardboard, ຖົງຢາງ, ຫຼືອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງຜ້າອ້ອມທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່.
  • ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ: ໃຊ້ແຂນກົນຈັກ, ສາຍແອວລໍາລຽງ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອຈັດຜ້າອ້ອມເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຕາມການກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ. ອັນນີ້ອາດຈະລວມເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ຜ້າອ້ອມສ່ວນບຸກຄົນ ຫຼືການລວມກັນຂອງຜ້າອ້ອມຫຼາຍອັນ.
  • ເຄື່ອງປະທັບຕາ: ປະທັບຕາການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດແລະສຸຂະອະນາໄມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
  • Labeling ແລະ batch Traceability ລະບົບ: ເພີ່ມປ້າຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ວັນທີຜະລິດ, ຈໍານວນ batch, ແລະອື່ນໆ. ນີ້ຊ່ວຍໃນການຕິດຕາມປະຫວັດການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ.
  • ລະບົບກວດຫານ້ຳໜັກ: ກວດສອບນ້ຳໜັກຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະໜ່ວຍບັນຈຸມີປະລິມານ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກຳນົດໄວ້.
  • ລະບົບ stacking ອັດຕະໂນມັດ: stacks ຜະລິດຕະພັນການຫຸ້ມຫໍ່ໃສ່ pallets ສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ.

ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂົນສົ່ງແລະການຂາຍບໍ?

ການອອກແບບຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂົນສົ່ງແລະການຂາຍ. ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຄວນພິຈາລະນາລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ຄວາມສະດວກສະບາຍ, ແລະສຸຂະອະນາໄມຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທັງຫມົດ:

  • ປະສິດທິພາບປ້ອງກັນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງປົກປ້ອງຜ້າອ້ອມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
  • ຄວາມທົນທານ: ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຄວນມີຄວາມທົນທານພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການຈີກຂາດ, ການຂັດ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ, ໂດຍສະເພາະການພິຈາລະນາອາຍຸການເກັບຮັກສາຍາວຂອງຜ້າອ້ອມ.
  • ການປັບຕົວໄດ້: ການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບການຂົນສົ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງທາງບົກ, ທະເລ, ທາງອາກາດ, ແລະອື່ນໆ, ມັນຍັງຄວນປັບຕົວເຂົ້າກັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
  • ຄວາມງ່າຍຂອງການຈັດການ: ການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນຈະງ່າຍຕໍ່ການຈັດການແລະການຂົນສົ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໃນສາງແລະຂາຍຍ່ອຍ.
  • ປ້າຍການຫຸ້ມຫໍ່: ການຕິດສະຫຼາກທີ່ຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່, ລວມທັງຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ, ປະລິມານ, ວັນທີຜະລິດ, ຈໍານວນຊຸດ, ແລະອື່ນໆ, ນີ້ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ.
  • ຈໍສະແດງຜົນຂາຍຍ່ອຍ: ການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການການສະແດງແລະການນໍາສະເຫນີໃນສະພາບແວດລ້ອມຂາຍຍ່ອຍ, ດຶງດູດລູກຄ້າແລະສົ່ງເສີມການຂາຍ.
  • ຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ: ການພິຈາລະນາວັດສະດຸແລະການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ອັນນີ້ສອດຄ່ອງກັບການສຸມໃສ່ຄວາມຍືນຍົງແລະຄວາມກັງວົນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນມື້ນີ້.

ບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜ້າອ້ອມແບບໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມໄດ້ໃຫ້ບໍລິການຫຼັງການຂາຍ, ເຊັ່ນ: ການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກທາງໄກຫຼືຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຈາກວິສະວະກອນບໍ?

ຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜ້າອ້ອມແບບຖິ້ມແລ້ວໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ບໍລິການຫລັງການຂາຍ, ລວມທັງການສະຫນັບສະຫນູນທາງໄກຫຼືຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຈາກວິສະວະກອນ. ການບໍລິການນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ ແລະສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ທັນທີຖ້າມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ອາດຈະລວມຢູ່ໃນການບໍລິການຫລັງການຂາຍ:

  • ການຊ່ວຍເຫຼືອທາງໄກ: ວິສະວະກອນສາມາດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຫ່າງໄກສອກຫຼີກໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນອິນເຕີເນັດຫຼືໂທລະສັບ. ການສະຫນັບສະຫນູນນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວິນິດໄສບັນຫາ, ປັບການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ, ການແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະອື່ນໆ. ການສະຫນັບສະຫນູນຫ່າງໄກສອກຫຼີກມັກຈະຕອບສະຫນອງໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດ.
  • ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນເວັບໄຊ: ໃນບາງສະຖານະການ, ບັນຫາອາດຈະຕ້ອງການໃຫ້ວິສະວະກອນເຂົ້າໄປເບິ່ງເວັບໄຊສ່ວນຕົວເພື່ອແກ້ໄຂ. ປົກກະຕິແລ້ວຜູ້ສະຫນອງສະຫນອງການບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນຢູ່ສະຖານທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບຸກຄະລາກອນມືອາຊີບສາມາດຖືກສົ່ງໄປຫາສະຖານທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກການຜະລິດໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ.
  • ການບໍລິການການຝຶກອົບຮົມ: ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປະກອບການສາມາດດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກການຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປອດໄພ. ການບໍລິການການຝຶກອົບຮົມອາດຈະດໍາເນີນການໃນເບື້ອງຕົ້ນຫຼັງຈາກການຊື້ແລະຍັງອາດຈະສະຫນອງໃຫ້ເປັນການຝຶກອົບຮົມປັບປຸງໃຫມ່ແຕ່ລະໄລຍະ.
  • ການສະຫນອງອາໄຫຼ່: ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນແລະການບໍາລຸງຮັກສາສະດວກ, ຜູ້ສະຫນອງໂດຍປົກກະຕິສະຫນອງອາໄຫຼ່ຕົ້ນສະບັບ. ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັດສົ່ງໄດ້ໄວເມື່ອຕ້ອງການ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
  • ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ: ສະຫນອງການບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດ. ນີ້ອາດຈະລວມເຖິງການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການປ່ຽນສ່ວນສວມໃສ່, ແລະວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາອື່ນໆ.
  • ການບໍລິການຍົກລະດັບ: ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຫຼືການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະສະຫນອງການບໍລິການຍົກລະດັບ, ລວມທັງການອັບເດດຮາດແວແລະຊອບແວ, ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດແລະການທໍາງານຂອງອຸປະກອນ.

ຂັ້ນຕອນໃດແດ່ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຮັກສາເຄື່ອງຈັກຜະລິດຜ້າອ້ອມແບບຖິ້ມແລ້ວ?

  • ການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ: ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ເຮັດຄວາມສະອາດພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງລໍາລຽງ, ແຜ່ນໃບ, ອົງປະກອບປະກອບ, ແລະອື່ນໆ, ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ເສດເຈ້ຍ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
  • ການຫຼໍ່ຫຼອມ: ຫຼໍ່ຫຼອມພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຂອງອຸປະກອນເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະ ການສວມໃສ່. ໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາມັນຫຼືນໍ້າມັນກວມເອົາພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນ, ຍືດອາຍຸຂອງລູກປືນແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່.
  • ກວດເບິ່ງລະບົບສາຍສົ່ງ: ກວດກາລະບົບສາຍສົ່ງຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງເກຍ, ຕ່ອງໂສ້, ສາຍແອວ, ແລະອື່ນໆ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນບໍ່ສວມໃສ່, ແຕກ, ຫຼືວ່າງ, ແລະປ່ຽນຫຼືປັບຕາມຄວາມຈໍາເປັນ.
  • ກວດກາລະບົບໄຟຟ້າ: ກວດກາລະບົບໄຟຟ້າເປັນແຕ່ລະໄລຍະ, ລວມທັງສາຍໄຟ, ສະຫຼັບ, ເຊັນເຊີ, ແລະອື່ນໆ.
  • ການປ່ຽນສ່ວນສວມໃສ່: ໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນການຜະລິດ, ການປ່ຽນສ່ວນສວມໃສ່ເປັນປະຈໍາເຊັ່ນ: ໃບມີດ, ເຄື່ອງປະທັບຕາ, ແຜ່ນຢາງ, ແລະອື່ນໆ, ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວຢ່າງກະທັນຫັນ.
  • ປັບຕົວກໍານົດການອຸປະກອນ: ກວດສອບແລະປັບຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະອື່ນໆ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.
  • ກວດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ: ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ເຊັ່ນ​: ປຸ່ມ​ຢຸດ​ສຸກ​ເສີນ​, ເຊັນ​ເຊີ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​, ຢູ່​ໃນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​. ນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.
  • Clean and Calibrate Sensors: ຖ້າເຄື່ອງຈັກຜະລິດໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼືສະຖານະການອຸປະກອນ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະປັບຕົວເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
  • ບັນທຶກກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາ: ບັນທຶກວັນທີ, ເນື້ອໃນ, ແລະບຸກຄະລາກອນສໍາລັບແຕ່ລະກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາ. ນີ້ຊ່ວຍສ້າງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ, ຕິດຕາມປະຫວັດການບໍາລຸງຮັກຂອງອຸປະກອນ, ກວດພົບບັນຫາໃນລັກສະນະທັນເວລາ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນອະນາຄົດ.
ຕິດຕໍ່ໄດ້
ຊອກຫາພວກເຮົາ
ຕິດ​ຕາມ​ພວກ​ເຮົາ

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ

ບໍ່ວ່າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຈະຕອບທ່ານໃນຄັ້ງທໍາອິດ.

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.