Diaper Production Machine

Mesin Produksi Popok Sepenuhnya Otomatis Dan Efisien

Popok sekali pakai sudah menjadi hal yang penting untuk kebersihan pribadi, dengan peningkatan volume penjualan untuk popok bayi, popok dewasa, dan popok hewan peliharaan. Tren ini terutama terlihat di negara-negara berkembang seperti Tiongkok, India, dan Vietnam, di mana penjualan popok mengalami pertumbuhan eksponensial.

Untuk memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat, Xingyuan Machinery dari Tiongkok telah meluncurkan lini baru mesin produksi popok yang sangat efisien . Mesin produksi popok kami hadir dalam berbagai spesifikasi untuk melayani bisnis besar, menengah, dan kecil, mendukung penyesuaian untuk membuat proses produksi Anda lebih efisien, cerdas, dan bebas rasa khawatir!

Apa itu mesin produksi popok?

Mesin produksi popok adalah peralatan khusus yang digunakan untuk pembuatan popok. Mesin ini mengotomatiskan seluruh proses produksi mulai dari bahan mentah hingga popok jadi. Lini produksi popok sekali pakai yang lengkap biasanya mencakup komponen utama berikut:

1. Peralatan pra-pemrosesan

Bahan utama yang digunakan pada popok sekali pakai adalah kain bukan tenunan dan bahan penyerap, yang perlu diproses melalui peralatan pra-pemrosesan untuk memenuhi spesifikasi dan persyaratan produksi popok.

2. Mesin cetak timbul

Mesin embossing terutama digunakan untuk mengolah kain bukan tenunan, menciptakan pola melalui emboss untuk meningkatkan tekstur dan daya serap popok, sehingga meningkatkan kualitas popok.

3. Mesin komposit

Mesin komposit terutama digunakan untuk melaminasi bahan penyerap dan kain bukan tenunan bersama-sama untuk membentuk struktur lapisan bawah, yang berfungsi sebagai lapisan penyerap popok sekali pakai setelah dipotong oleh mesin pemotong.

4. Mesin pemotong

Mesin pemotong terutama digunakan untuk memotong bahan yang telah disiapkan menjadi ukuran dan bentuk tertentu, yang digunakan untuk memproduksi berbagai komponen popok sekali pakai.

5. Mesin perekatan

Mesin pengeleman terutama digunakan untuk mengaplikasikan perekat pada lapisan penyerap dan struktur lapisan bawah popok sekali pakai, sehingga berbagai bagian dapat menempel dan membentuk popok jadi.

6. Mesin pelabelan

Mesin pelabelan terutama digunakan untuk memberi label tanggal produksi, nomor batch, ukuran, dll., pada popok jadi untuk memudahkan penelusuran dan klasifikasi.

7. Mesin pengemas

Mesin pengemas terutama digunakan untuk mengemas popok jadi, dan terdapat berbagai metode pengemasan seperti tas pegangan, kantong plastik, kotak kertas, dll.

Di atas adalah peralatan dasar yang dibutuhkan untuk produksi popok sekali pakai. Dalam proses produksi sebenarnya, desain dan fungsi mesin produksi popok dapat bervariasi tergantung pada kebutuhan produksi dan perbedaan teknologi yang berbeda, seperti faktor yang berkaitan dengan tenaga kerja, energi, kebersihan, dll. Secara keseluruhan, mesin produksi popok modern yang sepenuhnya otomatis dan efisien bertujuan untuk meningkatkan efisiensi, kualitas, dan stabilitas dalam produksi popok.

Kategori Mesin Produksi Popok

Mesin produksi popok dapat dikategorikan menjadi berbagai jenis berdasarkan jenis popok yang diproduksi dan efisiensi produksinya.

Dikategorikan berdasarkan Jenis Popok yang Diproduksi
  • Mesin Produksi Popok Bayi Sekali Pakai: Dirancang khusus untuk memproduksi popok bayi sekali pakai, mesin ini mampu mengakomodasi berbagai spesifikasi, ukuran, dan tingkat daya serap.
  • Mesin Produksi Popok Dewasa Sekali Pakai: Dirancang untuk memproduksi popok dewasa sekali pakai, mesin ini seringkali memerlukan lebih banyak fitur penyesuaian dibandingkan dengan mesin produksi popok bayi. Faktor-faktor seperti ukuran, daya serap, dan kenyamanan sangat penting bagi mesin produksi popok dewasa untuk memenuhi permintaan unik pasar popok dewasa.
  • Mesin Produksi Popok Hewan Peliharaan Sekali Pakai: Dirancang untuk memproduksi popok hewan peliharaan sekali pakai, mesin ini serupa dengan yang digunakan untuk produksi popok sekali pakai manusia tetapi secara khusus dirancang untuk penggunaan hewan peliharaan. Popok hewan peliharaan sekali pakai biasa digunakan untuk kebutuhan kebersihan hewan peliharaan seperti anjing dan kucing, membantu pemilik hewan peliharaan menjaga kebersihan saat hewan peliharaan tidak bisa keluar rumah.
  • Mesin Produksi Popok Kain: Popok kain bersifat tradisional dan dapat digunakan kembali, sehingga desain mesin produksinya berbeda-beda. Mesin ini biasanya melibatkan proses seperti pemotongan kain, menjahit, dan pengemasan. Dibandingkan dengan mesin produksi popok sekali pakai, mesin produksi popok kain biasanya lebih fokus pada penyempurnaan dan personalisasi proses produksi.
Pet Diaper Production Machine
Dikategorikan berdasarkan Efisiensi Produksi:
  • Jalur Produksi Popok Sepenuhnya Otomatis: Mesin ini dapat menyelesaikan seluruh proses produksi mulai dari pemrosesan bahan mentah hingga pengemasan popok jadi, dengan fitur yang sangat otomatis. Mereka biasanya cocok untuk produksi skala besar, mencapai efisiensi tinggi dan output tinggi.
  • Peralatan Produksi Popok Semi-Otomatis: Peralatan jenis ini memerlukan intervensi manual pada tingkat tertentu selama proses produksi, biasanya melibatkan pengoperasian atau pemantauan manual pada tahapan tertentu. Dibandingkan dengan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, jalur ini biasanya cocok untuk perusahaan produksi skala menengah hingga kecil atau perusahaan perorangan.
  • Mesin Produksi Popok Manual: Mesin ini memerlukan pengoperasian yang lebih manual, termasuk pemberian bahan baku secara manual, kontrol manual selama proses produksi, dan pengemasan popok secara manual. Biasanya cocok untuk bengkel produksi popok skala kecil atau bengkel rumah.
  • Peralatan Produksi Popok yang Disesuaikan: Mesin popok yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan, memungkinkan penyesuaian pada proses produksi, kapasitas produksi, dan fitur fungsional untuk memenuhi kebutuhan pribadi pelanggan yang berbeda.
  • Jalur Produksi Popok Berkecepatan Tinggi: Jalur produksi ini memiliki kecepatan dan kapasitas produksi yang lebih tinggi, biasanya cocok untuk produsen popok skala besar, sehingga memungkinkan efisiensi tinggi dan produksi skala besar.
Mesin Produksi Popok Dewasa Xingyuan DNW

Pertanyaan Umum Tentang Mesin Produksi Popok:

Kinerja produksi mesin produksi popok mengacu pada berbagai indikator kinerja yang ditunjukkan oleh mesin selama proses produksi, yang digunakan untuk mengukur efisiensi produksi, kemampuan kontrol kualitas, dan fleksibilitas produksi, antara lain.

  • Kecepatan Produksi: Jumlah popok yang diproduksi mesin per menit atau per jam, biasanya diukur dalam satuan per menit atau satuan per jam.
  • Kapasitas Produksi: Kapasitas maksimum yang dapat dicapai mesin produksi dalam jangka waktu tertentu, biasanya dibatasi oleh kecepatan produksi dan waktu produksi.
  • Kontrol Kualitas: Apakah mesin produksi dapat memastikan bahwa popok yang diproduksi memenuhi standar kualitas, termasuk konsistensi dalam ukuran, kinerja daya serap, dan kualitas penampilan.
  • Penyesuaian: Apakah mesin produksi memiliki kemampuan untuk menyesuaikan spesifikasi dan ukuran produksi untuk beradaptasi dengan perubahan berbagai jenis popok dan permintaan pelanggan.
  • Tingkat Kegagalan dan Keandalan: Indikator tingkat kegagalan dan keandalan mesin, termasuk kemungkinan kegagalan selama pengoperasian dan kemampuan mesin untuk beroperasi secara terus menerus dan stabil.
  • Waktu Pergantian: Waktu yang diperlukan mesin produksi untuk beralih dari satu spesifikasi popok ke spesifikasi popok lainnya, sehingga memengaruhi fleksibilitas dan efisiensi produksi.
  • Konsumsi Energi: Jumlah energi yang dikonsumsi oleh mesin produksi selama proses produksi, termasuk konsumsi listrik, air, dan sumber daya lainnya.
  • Biaya Operasional: Biaya pengoperasian mesin produksi, termasuk biaya tenaga kerja, bahan baku, pemeliharaan, dan konsumsi energi.

Otomatisasi mesin produksi popok mengacu pada pemanfaatan teknologi dan sistem otomasi selama proses produksi untuk mengurangi atau menghilangkan intervensi manual, mencapai kontrol otomatis dan pengoperasian proses produksi. Kita dapat memahaminya dari aspek-aspek berikut:

  • Pasokan Bahan Baku Otomatis: Mesin produksi popok otomatis dapat secara otomatis memasok dan memberi makan bahan mentah, termasuk mengangkut bahan ke jalur produksi dan memastikan pasokan bahan stabil.
  • Proses Produksi Otomatis: Mesin produksi dapat secara otomatis menyelesaikan proses produksi popok, termasuk pencampuran bahan mentah, pencetakan, pemotongan, pemrosesan, dll., tanpa intervensi manual.
  • Kontrol Kualitas Otomatis: Mesin produksi popok otomatis dilengkapi dengan sistem pemeriksaan kualitas yang dapat memantau berbagai parameter selama proses produksi secara real-time dan melakukan penyesuaian otomatis untuk memastikan popok yang diproduksi memenuhi standar kualitas.
  • Pengemasan Otomatis: Mesin produksi popok otomatis biasanya memiliki sistem pengemasan otomatis, yang mampu mengemas dan menyegel popok secara otomatis tanpa intervensi manual.
  • Koordinasi dan Kontrol Lini Produksi Otomatis: Mesin produksi popok otomatis dapat mencapai koordinasi dan kontrol sinkron dari berbagai bagian lini produksi, memaksimalkan efisiensi dan kapasitas produksi.

Dengan menerapkan fungsi otomatisasi di atas, mesin produksi popok dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan, mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan kualitas produk, beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar, dan memberikan fleksibilitas produksi yang lebih tinggi.

Mesin produksi popok dapat menangani berbagai bahan, dengan perbedaan tergantung pada jenis popok dan kebutuhan produksi tertentu. Bahan umum meliputi:

  • Polimer Penyerap Super (SAP): Ini adalah salah satu bahan utama popok, yang mampu dengan cepat menyerap cairan yang beratnya ratusan kali lipat beratnya dan mengunci kelembapan untuk menjaga kulit tetap kering.
  • Bahan Lapisan Permukaan: Lapisan permukaan popok membutuhkan bahan yang nyaman dan menyerap keringat untuk memastikan kulit bayi tetap tidak rusak. Bahan umum termasuk kain bukan tenunan, kain katun, serat bambu, dll.
  • Bahan Lapisan Bernapas: Bahan lapisan bernapas menjaga ventilasi di dalam popok, mencegahnya menjadi lembap dan mengurangi ketidaknyamanan pada bayi. Bahan lapisan bernapas yang umum termasuk film dan film berlubang.
  • Kaset dan Perekat: Digunakan untuk menyegel dan mengencangkan popok agar pas. Bahan-bahan ini biasanya berupa pita perekat atau perekat lelehan panas.
  • Bahan Elastis: Digunakan di bagian pinggang dan ujung kaki popok agar pas dan nyaman. Bahan elastis yang umum termasuk film elastis atau karet.
  • Berbagai Bahan Penolong: Termasuk bahan pengisi, pewarna, bahan tambahan, dll., yang digunakan untuk meningkatkan performa atau tampilan popok.
  • Pemrosesan Bahan Baku dan Pencampuran Bahan: Ini adalah langkah awal dari lini produksi, di mana bahan (seperti polimer penyerap super, bahan lapisan permukaan, dll.) menjalani pemrosesan dan pencampuran untuk memastikan kesesuaian untuk digunakan dalam proses produksi.
  • Pencampuran dan Persiapan Bubur: Bahan mentah dicampur untuk membentuk bubur untuk pencetakan selanjutnya.
  • Pencetakan: Bubur disalurkan ke bagian pencetakan di mana, di bawah pengaruh cetakan pencetakan, bubur tersebut membentuk bentuk dasar popok, termasuk struktur dan ukuran keseluruhan.
  • Pemrosesan dan Penyesuaian: Popok yang dibentuk diproses dan disesuaikan di jalur produksi untuk memastikan dimensi, daya serap, dll., memenuhi standar yang diharapkan.
  • Pemotongan dan Penyortiran: Popok yang telah dicetak dipotong sesuai ukuran dan disortir untuk langkah pengemasan berikutnya.
  • Pengemasan: Popok dikemas sebagai produk akhir, biasanya dalam gulungan atau potongan dalam jumlah tertentu, untuk memudahkan penyimpanan, transportasi, dan penjualan.
  • Inspeksi dan Pengendalian Kualitas: Inspeksi dan pengendalian kualitas dilakukan di berbagai tahap lini produksi untuk memastikan bahwa popok yang diproduksi memenuhi standar kualitas dan persyaratan pelanggan.
  • Pembersihan dan Perawatan: Pekerjaan pembersihan dan pemeliharaan rutin dilakukan selama pengoperasian jalur produksi untuk menjaga kondisi kerja mesin yang baik dan lingkungan produksi yang bersih.
  • Persiapan Bahan Baku: Pertama, berbagai bahan mentah (seperti polimer penyerap super, bahan lapisan permukaan, dll.) dikirim ke jalur produksi dan disiapkan untuk digunakan setelah pemrosesan gudang.
  • Pencampuran dan Pengelompokan: Bahan mentah dicampur sesuai dengan proporsi formula untuk memastikan popok memiliki sifat yang diinginkan seperti daya serap dan kelembutan.
  • Pembuatan Bubur: Campuran bahan baku ditambahkan ke dalam air dan diaduk hingga membentuk bubur yang berfungsi sebagai bahan dasar pembuatan popok.
  • Pencetakan: Bubur disalurkan ke mesin pencetak dimana, berdasarkan dimensi dan bentuk yang telah ditentukan sebelumnya, bubur tersebut membentuk struktur dasar popok, termasuk lapisan dalam, inti penyerap, dan lapisan luar.
  • Pengeringan dan Pengawetan: Popok yang dicetak mengalami proses pengeringan dan pengawetan untuk memberikan kekuatan dan stabilitas yang cukup.
  • Pemotongan dan Penyortiran: Popok kering dipotong sesuai ukuran dan disortir untuk langkah pengemasan berikutnya.
  • Pengemasan: Popok dikemas sebagai produk akhir, biasanya dalam gulungan atau potongan, untuk memudahkan penyimpanan, transportasi, dan penjualan.
  • Pemeriksaan dan Pengendalian Kualitas: Sepanjang proses produksi, sampel popok diambil secara berkala untuk pemeriksaan kualitas guna memastikan popok memenuhi standar kualitas dan persyaratan pelanggan.
  • Sistem Pengendalian Mutu Otomatis: Mesin produksi popok biasanya dilengkapi dengan sistem kendali mutu otomatis yang dapat memantau berbagai parameter proses produksi secara real time, seperti ukuran, daya serap, dan kualitas permukaan, serta segera melakukan penyesuaian untuk memastikan kepatuhan terhadap standar.
  • Peralatan Inspeksi Online: Berbagai peralatan inspeksi online, seperti sensor inframerah, kamera, dll., biasanya dipasang di jalur produksi untuk mendeteksi ukuran popok, bentuk, penampilan, daya serap, dan indikator penting lainnya.
  • Pengambilan Sampel Manual: Pengambilan sampel manual secara rutin dilakukan selama proses produksi untuk memeriksa kualitas popok yang diproduksi, untuk memastikan kualitas produk memenuhi standar.
  • Sistem Manajemen Mutu: Perusahaan manufaktur popok biasanya menetapkan sistem manajemen mutu yang komprehensif, termasuk standar kendali mutu, petunjuk pengoperasian, spesifikasi inspeksi, dll., untuk memastikan bahwa setiap aspek proses produksi mematuhi standar mutu.
  • Pelatihan Karyawan: Operator di lini produksi menjalani pelatihan yang relevan untuk memahami standar kualitas dan persyaratan kontrol, memastikan mereka dapat mengoperasikan mesin dengan benar dan menjaga kualitas produk.
  • Sistem Ketertelusuran: Beberapa mesin produksi popok mungkin dilengkapi dengan sistem ketertelusuran yang dapat menelusuri proses produksi dan sumber bahan baku setiap popok, sehingga memungkinkan identifikasi cepat sumber masalah kualitas dan penerapan tindakan perbaikan.
  • Pembersihan rutin: Bersihkan berbagai bagian mesin secara teratur, termasuk cetakan cetakan, konveyor, mekanisme transmisi, dll., untuk mencegah penumpukan kotoran dan kotoran yang mempengaruhi efisiensi produksi.
  • Perawatan pelumasan: Untuk bagian-bagian yang memerlukan pelumasan, seperti poros penggerak, roda gigi, bantalan, dll., tambahkan oli pelumas atau gemuk secara teratur untuk mengurangi keausan dan gesekan serta memastikan kelancaran pengoperasian mesin.
  • Periksa dan ganti bagian yang rentan: Periksa secara teratur bagian mesin yang rentan, seperti alat pemotong, segel, ikat pinggang, dll. Jika ditemukan kerusakan atau keausan parah, segera ganti untuk mencegah kegagalan.
  • Kalibrasi dan penyesuaian: Secara teratur mengkalibrasi dan menyesuaikan berbagai parameter alat berat untuk memastikan bahwa parameter pengoperasian alat berat memenuhi persyaratan, sehingga memastikan kualitas produk dan efisiensi produksi.
  • Pemecahan masalah dan perbaikan: Tangani kegagalan mesin tepat waktu, ambil tindakan perbaikan yang efektif untuk menghindari penyebaran kegagalan dan mempengaruhi proses produksi.
  • Jaga kebersihan lingkungan: Jaga kebersihan lingkungan di bengkel produksi dan di sekitar mesin, bersihkan kotoran dan debu secara teratur untuk memastikan lingkungan pengoperasian yang baik.
  • Pelatihan karyawan: Memberikan pelatihan pemeliharaan kepada operator agar mereka dapat memahami pengetahuan dan keterampilan pemeliharaan dasar alat berat, serta segera mengidentifikasi dan menangani masalah alat berat.
  • Catatan pemeliharaan: Catat siklus pemeliharaan dan pemeliharaan mesin, buat file pemeliharaan untuk melacak dan menganalisis status pengoperasian dan riwayat pemeliharaan mesin.

Biasanya, mesin pengemas popok otomatis bersifat opsional untuk dipasang oleh pelanggan. Sistem pengemasan otomatis dapat secara otomatis mengemas dan menyegel popok yang diproduksi, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pengemasan sekaligus mengurangi kebutuhan akan intervensi manual.

  • Penghitungan dan penumpukan otomatis: Secara otomatis menghitung dan menumpuk popok yang diproduksi sesuai dengan jumlah yang telah ditentukan untuk pengemasan berikutnya.
  • Pengemasan otomatis: Masukkan popok secara otomatis ke dalam tas atau kotak pengemasan dan segel untuk memastikan kebersihan dan integritas produk.
  • Pelabelan otomatis: Secara otomatis menerapkan label atau tanggal produksi yang relevan pada kemasan popok untuk memudahkan penelusuran dan identifikasi.
  • Penumpukan otomatis: Secara otomatis menumpuk popok yang dikemas ke dalam tumpukan rapi untuk penyimpanan dan transportasi.
  • Konsumsi listrik: Sebagian besar mesin produksi popok memerlukan listrik sebagai sumber energi utama. Konsumsi listrik tergantung pada kekuatan mesin produksi, waktu pengoperasian jalur produksi, dan tingkat pemanfaatan peralatan.
  • Konsumsi energi panas: Beberapa proses produksi popok mungkin melibatkan operasi pemanasan atau pengeringan, seperti pada tahap pencetakan dan pengawetan, yang memerlukan energi panas. Konsumsi energi panas biasanya berhubungan dengan efisiensi energi peralatan pemanas, suhu pemanasan, dan durasi.
  • Konsumsi air: Beberapa proses produksi popok mungkin memerlukan air sebagai sumber energi tambahan, seperti dalam pemrosesan bahan mentah dan pembersihan peralatan. Konsumsi air tergantung pada desain jalur produksi dan mode operasional.
  • Konsumsi energi lainnya: Tergantung pada karakteristik jalur produksi, mungkin juga terdapat konsumsi energi lain, seperti gas, uap, dll.
Mengurangi konsumsi energi mesin produksi popok dapat dicapai melalui langkah-langkah berikut:
  • Penggunaan peralatan dan teknologi hemat energi dengan efisiensi tinggi, seperti memilih motor dengan efisiensi energi lebih tinggi, mengadopsi sistem transmisi hemat energi, dll.
  • Optimalisasi proses produksi untuk mengurangi konsumsi energi yang tidak perlu, seperti mengoptimalkan parameter operasi lini produksi, mengontrol suhu dan kelembapan, dll.
  • Peningkatan pemeliharaan dan manajemen peralatan untuk memastikan operasi yang stabil dan mengurangi pemborosan energi.
  • Pengenalan sumber energi terbarukan, seperti energi matahari, energi angin, dll., untuk mengurangi ketergantungan pada sumber energi tradisional, menurunkan biaya energi, dan dampak lingkungan.

Harga mesin produksi popok tergantung pada beberapa faktor, antara lain jenis, spesifikasi, kapasitas produksi, fitur, merek, dan wilayah, berkisar antara ribuan hingga jutaan rupiah.

Saat memilih mesin produksi popok, penting untuk memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhan Anda yang sebenarnya:

  • Mesin produksi popok skala kecil: Produsen popok skala kecil dapat memilih mesin produksi popok yang lebih kecil, yang dapat memenuhi kebutuhan dasar produksi popok dan harganya relatif murah.
  • Mesin produksi popok skala menengah: Mesin produksi popok skala menengah memiliki kapasitas produksi dan tingkat otomatisasi yang lebih tinggi, dengan harga berkisar antara ratusan ribu hingga jutaan dolar.
  • Mesin produksi popok skala besar: Mesin jenis ini cocok untuk produsen popok skala besar, dengan kapasitas produksi dan tingkat otomatisasi yang sangat tinggi. Harganya mahal, biasanya berkisar antara jutaan hingga puluhan juta dolar.

Harga mesin produksi popok juga dipengaruhi oleh kondisi pasar internasional, harga bahan baku, inovasi teknologi, dan layanan purna jual. Saat membeli mesin produksi popok, pelanggan harus mempertimbangkan tidak hanya harga tetapi juga faktor-faktor seperti kualitas, kinerja, layanan, dan dukungan purna jual, serta memilih mesin yang memenuhi kebutuhan dan anggaran mereka. Oleh karena itu, untuk mendapatkan harga yang paling akurat, pelanggan sebaiknya bertanya langsung kepada produsen mesin produksi popok.

Berhubungan
Temukan kami
Ikuti kami

Kirimkan pesan kepada kami

Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami, kami akan menjawab Anda untuk pertama kalinya.

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.