Underpad Machine - Splinterny Underpad produktionslinje

Efterhånden som levestandarden forbedres, og moderne forældrekoncepter udvikler sig, fortsætter efterspørgslen efter underpuder, en væsentlig komponent i personlige hygiejneprodukter, med at vokse. Den helt nye underpudemaskine , som et afgørende stykke udstyr til fremstilling af underpuder, sikrer produktkvalitet og øger produktionen markant. effektivitet gennem teknologisk innovation og intelligent udvikling.

under pad machine
DNW Underpad Machine

Hvad er en underpude?

En underpude er et produkt til personlig hygiejne, der primært bruges til spædbørn eller voksne med urininkontinens. Dens hovedfunktion er at isolere urin og forhindre den i at fugte sengetøj eller tøj. Underpuder er typisk lavet af meget absorberende, bløde og behagelige materialer, der hurtigt absorberer urin og lås den inde, og hold overfladen tør for at forhindre lækage og spredning af urin.

Der findes forskellige typer underpuder, herunder engangsunderpuder og genanvendelige underpuder. Engangsunderpuder er normalt sammensat af ikke-vævet stof, en absorberende kerne og et vandtæt lag, hvilket tilbyder bekvemmelighed, men kræver bortskaffelse efter brug. Genanvendelige underpuder er typisk lavet af stof, bomuld og et vandtæt lag, der giver mulighed for vask og genbrug, hvilket gør dem mere miljøvenlige og omkostningseffektive.

under pad
under pad structure diagram
under pad

Hovedkomponenterne i en underpad-maskine

Konstruktionen af ​​en underlagsmaskine består af flere komponenter, herunder mainframe, hjælpesystemer og sikkerhedsbeskyttelsesanordninger. Disse dele samarbejder om at opnå en effektiv, stabil og kontinuerlig produktion af underlag.

Mainframe

Underpudemaskinens hovedramme er dens kernekomponent, bestående af rammen, forme, transportsystem og kontrolsystem.

  1. Ramme: Rammen, der tjener som støttestruktur for hele udstyret, er konstrueret af robuste og holdbare materialer, der er i stand til at modstå forskellige kræfter og vibrationer under drift, hvilket sikrer udstyrets stabilitet og sikkerhed.
  2. Formning af forme: Formeforme er kritiske komponenter i underpudeproduktionsprocessen, hvor deres form og struktur bestemmer støbekvaliteten og dimensionsnøjagtigheden af ​​underpuder. Forme er typisk lavet af slidbestandige og korrosionsbestandige materialer for at sikre langvarig brug uden skader.
  3. Transportsystem: Ansvarlig for transport af råmaterialer fra fødeindløbet til formningsformene og transport af de dannede underpuder ud af formene til næste proces. Transportsystemet anvender typisk kæde-, bånd- eller rulletransmissionsmetoder, kendetegnet ved stabil transmission og høj fart.
  4. Kontrolsystem: Tjener som “hjernen” af underpudemaskinen, styresystemet er ansvarligt for at starte udstyrs opstart, nedlukning, hastighedsjustering og indstilling og justering af forskellige produktionsparametre. Kontrolsystemet anvender almindeligvis PLC (Programmable Logic Controller) eller touchscreen-enheder til intelligent automatisering og styring af udstyret.
Hjælpesystemer

Udover mainframen indeholder underpad-maskinen også en række hjælpesystemer, der sikrer normal drift og effektiv produktion.

  1. Varmesystem: Under produktionsprocessen kræver underpudemaskinen opvarmning af forme for at blødgøre råmaterialerne hurtigt og fylde dem i formene.Varmesystemet anvender typisk elektriske varmerør eller varmluftscirkulationsmetoder, hvilket muliggør hurtig og ensartet opvarmning af forme for at sikre støbekvaliteten.
  2. Kølesystem: Efter dannelsen af ​​underpuder skal de afkøles for at størkne og opnå den nødvendige hårdhed og styrke. Kølesystemet anvender normalt blæsere eller vandkølingsmetoder for hurtigt at reducere produktets temperatur og derved øge produktionseffektiviteten.
  3. Skæresystem: Efter støbning skal underpuder skæres til specifikke dimensioner Skæresystemet anvender typisk kniv- eller laserskæremetoder, hvilket muliggør præcis og hurtig udførelse af skæreopgaver for at sikre dimensionsnøjagtighed og udseendekvalitet af produkter.
  4. Indsamlingssystem: Ansvarlig for indsamling, organisering og emballering af de afskårne underpuder til efterfølgende opbevaring og transport. Indsamlingssystemet omfatter typisk transportører, indsamlingskasser og pakkemaskiner, hvilket muliggør automatiseret indsamling og emballering for at forbedre produktionseffektiviteten.
Sikkerhedsbeskyttelsesanordninger

Under drift tager underpudemaskinen hensyn til operatørernes sikkerhed og udstyrets stabilitet. Derfor er udstyret normalt udstyret med en række sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, såsom nødstopknapper, beskyttelsesdæksler, overbelastningsbeskyttelse osv., for at sikre hurtig strømafbrydelse eller nedlukning af udstyr i nødstilfælde, for derved at forhindre ulykker.

Tekniske egenskaber for Underpad Machine

Højeffektiv automationsproduktion

Underpudemaskinen anvender avancerede automatiseringskontrolsystemer, der opnår højautomatiseret produktion fra råmateriale-input til færdigt produkt. Dette forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt, reducerer manuel drift, sænker produktionsomkostningerne og forbedrer markedets konkurrenceevne.

Præcisionsstøbningsteknologi

Under støbeprocessen kontrollerer underpudemaskinen præcist parametre som støbetemperatur, tryk og hastighed for at sikre støbekvaliteten og dimensionsnøjagtigheden af ​​underpuder. Dette opfylder ikke kun markedets krav til underpuder med forskellige specifikationer og tykkelser, men sikrer også produktkonsistens og stabilitet.

Miljøbeskyttelse og energibesparende design

Underpudemaskinen er designet med hensyn til miljøbeskyttelse og energibesparelse og anvender lavt energiforbrug og lavemissionsproduktionsprocesser og -udstyr, for eksempel optimering af varmeledningssystemer for at reducere energispild og brug af miljøvenlige materialer til at reducere forureningsemissioner under produktionen Dette stemmer overens med den nuværende trend med grøn produktion og bidrager til at styrke virksomhedens sociale image.

Intelligent styring og overvågning

Underpad-maskinen inkorporerer avancerede teknologier såsom Internet of Things (IoT) og big data for at opnå fjernovervågning og intelligent styring af udstyr. Ved at indsamle og analysere produktionsdata i realtid kan virksomheder forstå udstyrs driftsstatus, produktionsfremskridt og anden information til at træffe mere videnskabelige og rationelle beslutninger.Desuden reducerer intelligent styring fejlfrekvensen og forbedrer udstyrets stabilitet og pålidelighed.

Modulært design og nem vedligeholdelse

Underpudemaskinen har et modulært design, hvilket gør forskellige komponenter og funktionelle enheder relativt uafhængige og nemme at udskifte og reparere. Dette design reducerer ikke kun vedligeholdelsesomkostningerne, men forkorter også vedligeholdelsescyklusser, hvilket forbedrer udstyrets vedligeholdelsesevne og pålidelighed.

Markedsapplikationen af ​​underlagsmaskinen

Underpudemaskiner bruges primært til produktion af underpuder, som finder anvendelse i forskellige miljøer, herunder hospitaler, plejehjem, hjemmepleje, kæledyrspleje og spædbørnspleje. Underpuder tjener funktionen til at absorbere urin og forhindre lækage og derved bevare tørheden og renheden senge og stole. Følgelig er underpuder i medicin- og plejesektoren afgørende produkter, der bidrager til at give komfortable og hygiejniske miljøer, samtidig med at de reducerer hyppigheden af ​​rengøringsopgaver og forbedrer arbejdseffektiviteten. Udnyttelse af deres tekniske egenskaber såsom høj effektivitet Automatiseret produktion, præcisionsstøbningsteknologi og miljøvenligt design, underpudemaskiner forbedrer kvaliteten og produktionskapaciteten af ​​underpuder markant.

Tag kontakt
Find os
Følg os

Send os en besked

Lige meget du har spørgsmål, så kontakt os venligst, vi svarer dig i første omgang.

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.