Engangsblefremstillingsmaskine

Full Servo Two Piece Pullpants Production Line

Hvad er en engangsblefremstillingsmaskine?

En maskine til fremstilling af engangsbleer er et specialiseret apparat og system designet til produktion af engangsbleer . Denne maskine er en del af hygiejneproduktfremstillingsindustrien og bruges primært til storskala, automatiserede produktionsprocesser. Dens formål er at forbedre produktionseffektiviteten, reducere lønomkostningerne og sikre, at produkterne opfylde relevante hygiejnestandarder.

Typisk inkluderer en engangsblefremstillingsmaskine en række automatiserede processer og udstyr til effektivt, præcist og i stor skala at producere engangsbleer.

Anvendte primære råvarer

Absorberende lagmaterialer:
Der anvendes typisk materialer med høj sugeevne. Disse omfatter højabsorberende polymerer, femlags absorberende papir, ekspanderet papir og hygiejnepapir.



Bundfilm og bagsidematerialer:
Disse bruges hovedsageligt til fremstilling af tyndfilmmaterialer til bleernes ydre og indre lag. Det ydre lag bruger normalt åndbare og lækagesikre materialer , mens det indre lag kan bruge blødere materialer i kontakt med huden. Eksempler omfatter PE-film, kompositbundfilm, slipfilm og åndbar bundfilm.



Toplagsmaterialer:
Sædvanligvis perforeret film og ikke-vævet stof.



Frontaltapematerialer:
Benyttes hovedsagelig til at placere og fastgøre bleer, når de bæres. Den er placeret foran på bleen med magiske tape på bleens bagerste vinger. Når i brug fastgøres bleen ved at fastgøre de magiske bånd til frontaltapen. Materialer inkluderer PP, fiberdug osv.



Sidetapematerialer:
Venstre og højre sidetape på bleer bruges hovedsageligt til at klæbe til frontaltapen, hvilket sikrer, at bleen bliver på plads. Disse er typisk magiske tape.< /span>



Andre materialer:
Spandex, elastiske linninger, klæbemiddel, papir med hurtig udløsning og andre materialer.

To learn more about diaper raw materials, please click the button below.

Størrelse og vægt

Størrelse:
Størrelsen beskriver den plads, der optages af engangsblemaskinen, inklusive længde, bredde og højde. Den inkluderer overordnede dimensioner (fodaftryk) og udstyrsdimensioner. typisk målt i meter.


Vægt:

Sædvanligvis målt i tons.


Størrelsen og vægten af ​​engangsblemaskinen er to afgørende parametre, der påvirker transport, installation og det overordnede layout af produktionslinjen. Når kunderne køber en blefremstillingsmaskine, bør kunderne vælge en, der passer til deres fabriks planlægning og layout baseret på disse faktorer.

Produktions proces

Hvad er produktionsprocessen for en engangsblefremstillingsmaskine?

Materialeforberedelse:
For det første skal forskellige råmaterialer forberedes, herunder absorberende materialer (såsom superabsorberende harpiks), non-woven stof, bagsidefilm (PE-film), top ark osv. Disse råvarer spiller forskellige roller i forskellige dele af bleen.

Skæring og formning:
Fremstillingsmaskinen skærer de forberedte råmaterialer i de passende former og størrelser. Dette kan involvere skæring og placering af fiberdug, absorberende materialer osv., for at sikre konsistensen af ​​det endelige produkt.

Stabling og samling:
Forskellige dele af bleen stables sammen i en bestemt rækkefølge, inklusive den absorberende kerne, non-woven stof, bagside osv. Denne proces sikrer, at hver delen er korrekt samlet for at danne en komplet blestruktur.

Forsegling og klipning:
Den komplette blestruktur forsegles ved opvarmning eller tryk for at sikre tæt binding af hvert lag. Efterfølgende klippes bleen til den ønskede størrelse.

Installation af elastiske komponenter:
For bleer med elasticitet i taljen installeres elastiske elementer (såsom taljeelastik) i de passende positioner. Dette kræver typisk nogle automatiserede systemer for at sikre nøjagtig installation stillinger og stræk.

Emballering:
De producerede bleer pakkes ved hjælp af et automatiseret pakkesystem. Dette kan involvere stabling, foldning og anbringelse af bleer i poser eller kasser. Emballering sker normalt automatisk for at øge effektiviteten .

Hele produktionsprocessen bør overvåges af et kontrolsystem for at sikre, at hvert trin udføres i overensstemmelse med de designede standarder.En fuldautomatiseret produktionsproces forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten markant.

Automation og kontrol

Automatisk kontrolsystem for engangsblefremstillingsmaskine
PLC-kontrolsystem:
De fleste engangsblefremstillingsmaskiner anvender PLC-systemer (Programmable Logic Control). PLC er et computersystem specielt designet til industriel kontrol, der er i stand til at udføre forskellige kontrolopgaver, herunder overvågning af sensordata og styring af aktuatorer såsom motorer og cylindre.

Touchscreen-grænseflade:
Fremstillingsmaskiner er typisk udstyret med brugervenlige touchscreen-grænseflader. Via denne grænseflade kan operatører overvåge og justere produktionsprocessen. Denne intuitive grænseflade gør det nemt for operatører at indstille og styre produktionsparametre.

Sensorteknologi:
Automatiske systemer anvender forskellige sensorer til at overvåge og give feedback på information relateret til produktionsprocessen. For eksempel kan sensorer registrere realtidsmålinger af blelængde og -bredde , luftfugtighed osv., der overfører disse data til kontrolsystemet for tilsvarende justeringer.

Præcisionsmotorstyring:
Motorstyring i produktionsmaskiner involverer ofte servomotorer eller stepmotorer for at opnå mere præcis kontrol. Dette er afgørende for at sikre nøjagtigheden af ​​nøgletrin som f.eks. positionering.

Overvågnings- og alarmsystem i realtid:
Automatiske systemer er normalt udstyret med overvågningsfunktioner i realtid for at vise produktionsstatus og ydeevne. Derudover kan systemet generere alarmer baseret på forudindstillede forhold, der gør operatørerne opmærksomme på potentielle problemer med henblik på rettidig indgriben og vedligeholdelse.

Netværksforbindelse og fjernovervågning:
Nogle avancerede produktionsmaskiner er udstyret med netværksforbindelse, hvilket muliggør fjernovervågning og vedligeholdelse via internettet. Dette giver producenterne mulighed for at spore produktionen i realtid, foretage fjernjusteringer og yde support, når det er nødvendigt.

Automatisk kvalitetsinspektion:
Automatiske systemer integrerer typisk automatiske kvalitetsinspektionsfunktioner. Ved hjælp af teknologier som billedgenkendelse og sensordetektion udfører systemet kvalitetstjek på de fremstillede produkter for at sikre, at de opfylder standarder.

Justering af produktionen af ​​bleer i forskellige størrelser og former
Engangsblefremstillingsmaskiner har fleksibilitet, hvilket muliggør nem justering af blestørrelse og -form. Denne funktion muliggør en hurtig overgang fra at producere én type bleer. ble til en anden, hvilket i høj grad forbedrer bleproduktionseffektiviteten.

Digital størrelsesjustering:
Avancerede blefremstillingsmaskiner er ofte udstyret med digitale kontrolsystemer. Operatører kan indtaste de ønskede størrelsesparametre, inklusive længde og bredde, gennem en berøringsskærm eller computergrænseflade. Disse digitale systemer kan hurtigt og præcist justere maskinens konfiguration.

Servomotorstyring:
Servomotorer bruges almindeligvis i fremstillingsmaskiner til at drive kritiske komponenter såsom skæremekanismer og positioneringssystemer. Servomotorer tilbyder præcis positionskontrol, hvilket tillader nem justering af bleen størrelser ved at ændre motorpositioner og hastigheder.

Justering af udstansningsrulle:
Fremstillingsmaskiner bruger typisk udstansningsvalser til at forme og skære bleer. Justering af disse rullers position og form kan ændre bleens form og størrelse.

Justerbart transportsystem:
Transportsystemet spiller en afgørende rolle ved formning og flytning af bleer. Nogle maskiner har justerbare transportører eller ruller, som gør det muligt for operatører at tilpasse sig forskellige produktstørrelser og -former ved at justering af disse komponenter.

Hurtig støbeformskifte:
Nogle produktionsmaskiner er designet med et hurtigt støbeformskiftesystem. Dette betyder, at operatører hurtigt kan skifte støbeforme, hvilket letter en hurtig overgang i produktionslinjen.

Justerbart foldesystem:
Til bleer med foldestruktur er maskiner normalt udstyret med justerbare foldesystemer, så de kan tilpasses forskellige foldemetoder og former.

Overvågning og justering i realtid:
Avancerede produktionsmaskiner omfatter typisk overvågningsfunktioner i realtid. Gennem sensorer og overvågningssystemer kan produktionsparametre justeres til enhver tid for at sikre ensartethed i produktstørrelse og form.

Kvalitetskontrol

Hvordan sikrer en engangsblefremstillingsmaskine, at de producerede bleer lever op til hygiejnestandarder?

  1. Råmaterialekvalitetskontrol:
    Streng test og validering af råmaterialer, der bruges i blefremstilling, herunder papir, absorberende materialer, tape, elastiske materialer osv. Kun råmaterialer, der opfylder specificerede standarder bruges i produktionen.
  2. Overvågning af produktionsprocesser:
    Overvågning i realtid af forskellige stadier af produktionsmaskinen for at sikre, at parametre (såsom temperatur, fugtighed, hastighed osv.) forbliver inden for specificerede områder. Det automatiserede kontrolsystem hjælper med at justere disse parametre for at sikre produktkonsistens.
  3. Kvalitetsprøveudtagning:
    Periodisk test af produkter på produktionslinjen gennem tilfældig prøveudtagning. Dette kan involvere laboratorietests såsom absorberingsevne, trækstyrke, størrelsesnøjagtighed osv. Prøveudtagningsresultater kan bruges til at justere produktionsparametre eller bestemme behovet for procesforbedringer.
  4. Hygiejnetilstandskontrol:
    Opretholdelse af renlighed og hygiejneforhold i produktionsværkstedet. Dette omfatter regelmæssig rengøring og desinfektion af produktionsudstyr, opretholdelse af personlig hygiejne for operatører og sikring af et rent arbejdsmiljø .
  5. Medarbejderuddannelse:
    Regelmæssig træning af operatører for at sikre, at de forstår og følger relevante hygiejne- og kvalitetskontrolprocedurer. Uddannelse kan også dække brugen af ​​nye teknologier og udstyr for at sikre en effektiv produktionslinje operation.
  6. Sporbarhedssystem:
    Etablering af et sporbarhedssystem til at registrere detaljerede oplysninger for hvert produktionsbatch, herunder råmaterialebatcher, produktionsdatoer, produktionsparametre, kvalitetsinspektionsresultater osv. Dette hjælper hurtigt spore og løse problemer, når der opstår kvalitetsproblemer.
  7. Kontinuerlig forbedring:
    Jævnlige interne gennemgange af kvalitetsstyringssystemet for at identificere forbedringsmuligheder. Dette kan omfatte indførelse af nye teknologier, forbedring af processer, forbedring af effektiviteten osv. for at sikre løbende forbedringer i produktkvalitet.

Overvågnings- og kontrolmekanisme for skrotmængde

  • Overvågning af produktionsdata i realtid:
    Implementering af et overvågningssystem i realtid for at spore nøgleparametre under produktionsprocessen. Dette omfatter temperatur, fugtighed, hastighed, tryk, maskinstatus, osv. Unormale data kan være en tidlig indikator for en stigning i skrotraten.
  • Kvalitetsprøveudtagning:
    Udførelse af regelmæssig kvalitetsprøvetagning på produktionslinjen for at inspicere nøgleproduktegenskaber såsom sugeevne, størrelsesnøjagtighed, styrke osv. Prøveudtagningsresultater hjælper med at vurdere, om produktet opfylder specifikationerne , hvilket giver mulighed for fastsættelse af skrotsats.
  • Skrotklassificering og rodårsagsanalyse:
    Klassificering og registrering af de specifikke årsager til skrot. Dette hjælper produktionsteamet med hurtigt at identificere og løse problemer, hvilket reducerer forekomsten af ​​lignende problemer i fremtiden .
  • Sporbarhedssystem:
    Brug af et sporbarhedssystem til at registrere produktionsparametre, råmaterialeoplysninger, kvalitetsinspektionsresultater osv. for hvert produktionsparti. Hvis skrotmængden afviger fra normen , kan sporbarhedssystemet hjælpe med hurtigt at lokalisere det stadie, hvor problemet opstod, hvilket fremskynder problemløsningen.
  • Fejlalarmsystem:
    Implementering af et fejlalarmsystem på produktionslinjen for at udstede rettidige advarsler, når der opdages uregelmæssigheder eller potentielle problemer. Dette hjælper med at reducere produktionen af ​​ikke-overensstemmende produkter og forhindrer en kontinuerlig stigning i skrotmængden.
  • Medarbejderuddannelse:
    Uddannelse af operatører til bedre at forstå produktkvalitetsstandarder og kvalitetskontrolprocessen, hvilket reducerer menneskeskabte stigninger i skrotningsraten.
  • Almindelig skrothastighedsanalyse:
    Etablering af en regelmæssig analysemekanisme for skrothastigheden for grundigt at forstå dens skiftende tendenser. Dette hjælper med at opdage potentielle problemer og træffe forebyggende foranstaltninger til kontinuerlig forbedring af produktionen proces.

Emballeringsproces

Indeholder engangsblefremstillingsmaskinen et automatisk pakkesystem?

Engangsblefremstillingsmaskiner inkluderer typisk et automatisk emballeringssystem. Det automatiske emballeringssystem er den sidste fase af fremstillingsprocessen, ansvarlig for at pakke de producerede bleer ind i de endelige salgsenheder. Automatiseringen af ​​denne proces hjælper med at forbedre produktionseffektiviteten, reducere lønomkostninger, og sikre ensartet emballagekvalitet.

Det automatiske pakkesystem består normalt af følgende komponenter:

  • Conveyor System: Transporterer de producerede bleer fra produktionslinjen til pakkelinjen.
  • Emballagematerialeforsyningssystem: Leverer materialer såsom papkasser, plastikposer eller andre emballagematerialer for at sikre korrekt beskyttelse af bleer under emballeringsprocessen.
  • Automatisk pakkemaskine: Bruger mekaniske arme, transportbånd og andet udstyr til at arrangere bleer i emballagematerialer i henhold til forudbestemte specifikationer. Dette kan omfatte emballering af individuelle bleer eller en kombination af flere bleer.
  • Forseglingsmaskine: Forsegler emballagen for at sikre produktets integritet og hygiejne.
  • Etikettering og batchsporbarhedssystem: Tilføjer etiketter under emballeringsprocessen, der indeholder information såsom produktionsdato, batchnummer osv. Dette hjælper med at spore produktionshistorien for produkter til kvalitetskontrol og eftersalgsservice.
  • Vægtdetektionssystem: Kontrollerer vægten af ​​emballerede produkter for at sikre, at hver emballageenhed opfylder specificerede mængde- og kvalitetsstandarder.
  • Automatisk stablesystem: Stabler pakkede produkter på paller til opbevaring og transport.

Opfylder emballageprocessen kravene til transport og salg?

Udformningen af ​​emballageprocessen er afgørende for at opfylde kravene til transport og salg. Et effektivt emballagesystem bør overveje følgende aspekter for at sikre produktets sikkerhed, bekvemmelighed og hygiejne gennem hele forsyningskæden:

  • Beskyttende ydeevne: Emballagen skal effektivt beskytte bleer og forhindre beskadigelse, deformation eller fugt under transport.
  • Holdbarhed: Emballagematerialer skal have tilstrækkelig holdbarhed til at forhindre rivning, slid eller anden skade under transport og opbevaring, især i betragtning af bleernes lange holdbarhed.
  • Tilpasningsevne: Emballagedesign bør tilpasses til forskellige transportformer, herunder land, hav, luft osv. Det bør også tilpasse sig forskellige temperatur- og luftfugtighedsforhold for at sikre stabilitet i forskellige miljøer.
  • Nem håndtering: Emballage skal være let at håndtere og transportere, hvilket reducerer lønomkostningerne i lager og detailhandel.
  • Emballageetiketter: Tydelig og præcis mærkning på emballagen, herunder produktinformation, specifikationer, mængde, produktionsdato, batchnummer osv. Dette letter supply chain management og giver nødvendig information til forbrugerne.
  • Detaildisplay: Emballagedesign bør tage højde for display- og præsentationskravene i detailmiljøer, tiltrække kunder og fremme salg.
  • Miljøvenlighed: Overvejelse af miljøvenlige materialer og design for at reducere miljøpåvirkningen fra emballage. Dette stemmer overens med det stigende fokus på bæredygtighed og miljøhensyn i dag.

Vedligeholdelse og eftersalgsservice

Leverer engangsblefremstillingsmaskinen eftersalgsservice, såsom fjernsupport eller support på stedet fra ingeniører?

Leverandører af maskiner til fremstilling af engangsbleer tilbyder typisk eftersalgsservice, herunder fjernsupport eller support på stedet fra ingeniører. Denne service hjælper med at sikre, at produktionsmaskinen fungerer problemfrit og kan løses hurtigt, hvis der opstår problemer. Følgende er supportmetoder, der kan inkluderet i eftersalgsservice:

  • Fjernsupport: Ingeniører kan yde fjernsupport gennem teknologier såsom internet eller telefon. Denne support kan bruges til at diagnosticere problemer, justere udstyrsindstillinger, fejlfinde osv. Fjernsupport er ofte hurtig til at reagere, hvilket minimerer nedetid.
  • Support på stedet: I visse situationer kan problemer kræve, at ingeniører personligt besøger stedet for at løse dem. Leverandører tilbyder normalt supporttjenester på stedet for at sikre, at professionelt personale kan sendes til produktionsmaskinens placering, når det er nødvendigt.
  • Uddannelsestjenester: Leverandører kan tilbyde operatørtræning for at sikre, at operatører kan betjene produktionsmaskinen korrekt og sikkert. Træningstjenester kan udføres indledningsvis efter køb og kan også leveres som periodisk genopfriskningstræning.
  • Forsyning af reservedele: For at sikre udstyrets pålidelighed og bekvem vedligeholdelse, leverer leverandører typisk originale reservedele. Disse reservedele kan hurtigt leveres, når det er nødvendigt, hvilket minimerer nedetiden.
  • Regelmæssig vedligeholdelse: Regelmæssig vedligeholdelse for at sikre en langsigtet stabil drift af produktionsmaskinen. Dette kan omfatte rengøring, smøring, udskiftning af sliddele og andre vedligeholdelsesopgaver.
  • Opgraderingstjenester: I tilfælde af teknologiske fremskridt eller ændringer i kundekrav kan leverandører tilbyde opgraderingstjenester, herunder hardware- og softwareopdateringer, for at forbedre udstyrets ydeevne og funktionalitet.

Hvilke trin er involveret i vedligeholdelsen af ​​en engangsblefremstillingsmaskine?

  • Regelmæssig rengøring: Rengøring er et grundlæggende trin i vedligeholdelse. Rengør regelmæssigt forskellige dele af maskinen, herunder transportører, klinger, formningskomponenter osv. Fjernelse af støv, papirrester og andet affald hjælper med at forhindre udstyrsfejl og forbedrer produktionseffektiviteten.
  • Smøring: Smør regelmæssigt bevægelige dele af udstyret for at reducere friktion og slid Brug passende smøremidler for at sikre, at olie eller fedt dækker kritiske områder, hvilket forlænger levetiden for lejer og bevægelige dele.
  • Kontroller transmissionssystemer: Inspicér regelmæssigt transmissionssystemer, herunder gear, kæder, remme osv. Sørg for, at de er fri for slid, brud eller løshed, og udskift eller juster dem efter behov.
  • Efterse elektriske systemer: Inspicér jævnligt elektriske systemer, herunder kabler, kontakter, sensorer osv. Sørg for korrekte forbindelser for at undgå elektriske fejl.
  • Udskift sliddele: Baseret på brugen af ​​produktionsmaskinen skal du regelmæssigt udskifte sliddele såsom klinger, forseglere, gummipuder osv. Dette hjælper med at opretholde maskinens ydeevne og reducerer risikoen for pludselige fejl.
  • Juster udstyrsparametre: Kontroller og juster regelmæssigt udstyrets driftsparametre, herunder hastighed, temperatur, spænding osv. Sørg for, at udstyret fungerer under optimale forhold og forhindrer problemer under produktionsprocessen.
  • Efterse sikkerhedsanordninger: Sørg for, at sikkerhedsanordninger, såsom nødstopknapper, sikkerhedssensorer, er i funktionsdygtig stand. Dette hjælper med at sikre operatørernes sikkerhed.
  • Rengør og kalibrer sensorer: Hvis produktionsmaskinen bruger sensorer til at overvåge produktkvalitet eller udstyrsstatus, skal du regelmæssigt rengøre og kalibrere disse sensorer for at sikre nøjagtighed og stabilitet.
  • Registrer vedligeholdelsesaktiviteter: Registrer dato, indhold og personale for hver vedligeholdelsesaktivitet. Dette hjælper med at etablere en vedligeholdelsesplan, spore vedligeholdelseshistorikken for udstyret, opdage problemer rettidigt og forhindre fremtidige fejl.
Tag kontakt
Find os
Følg os

Send os en besked

Lige meget du har spørgsmål, så kontakt os venligst, vi svarer dig i første omgang.

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.