Procesdiagram for blefremstillingsmaskine

Diaper Making Machine Process Diagram
Diaper Making Machine Process Diagram
1Træmasse18Bomuldskerneslidsning
2Vandabsorberende pulver19Komposit dannelse
3Øverste vævslag
Nederste vævslag
Hot Melt lim
20Påfør venstre og højre klæbende tape
4Afledningslag
Hot Melt lim
21Buet kantskåret
5Lækagesikkert ikke-forstærket stof
Lækagesikkert gummistof
Toplag ikke-vævet stof
Hot Melt lim
22Fold på langs
6Elastisk linning23Udskæring af færdigt produkt
7PE Bagsideark
Ikke-vævet stof bagsideark
Forreste taljefane
Ben elastisk klæbemiddel
Hot Melt lim
24tredobbelt fold
8Venstre og højre taljetapper25Pakkemaskine
9Plastikpose26Plastposeforsegling
10Karton
Intim taske
Kvalificeret mester
Forseglingstape
27Pakning
11Skæring28Prøve
12Prægning29Prøve
13Skæring30Prøve
14Smadre31Omarbejde
15Bomuldskernedannende32Omarbejde
16Beklædt med bomuldskerne33Omarbejde
17Bomuldskernekomprimering
Baby Diaper Manufacturing Machines
De råmaterialer, der kræves til blefremstillingsmaskiner omfatter hovedsageligt:
  • Træmasse: Som hovedråmateriale til bleernes indre absorberende lag.
  • Superabsorberende polymer (SAP): Bruges til at forbedre bleernes væskeoptagelse og vandlåsende egenskaber.
  • Ikke-vævet stof: Bruges til bleernes overflade og bundlag, hvilket giver en blød og behagelig fornemmelse samtidig med, at urinlækage forhindres.
  • PE-film (polyethylenfilm): Anvendes som det nederste lag af bleer, der spiller en rolle i at forhindre lækage og give åndbarhed.
  • Elastisk linning materiale: Bruges til at give elasticitet og pasform til linningen.
  • Gummi elastisk klud: Bruges til at øge elasticiteten af ​​bleer, såsom de elastiske ben.
Blefremstillingsproces:
  • Råvareforberedelse: Forbered de ovennævnte nødvendige råvarer.
    Bomuldskernedannelse: Brug træmasse og SAP til at skabe en bomuldskerne med gode væskeabsorberende egenskaber.
  • Indpakning og komprimering af bomuldskerne: Pak bomuldskernen ind i non-woven stof og komprimer den for at øge dens tæthed og stabilitet.
  • Skæring af bomuldskerne: Skær den formede bomuldskerne i den ønskede størrelse.
  • Kompositdannelse: Kombiner den afskårne bomuldskerne med andre ikke-vævede stoflag (såsom overflade- og bundlagene) for at danne en komplet blestruktur.
  • Fastgørelse af venstre og højre klæbende flige og bueformet kantskæring: Fastgør klæbende flige på begge sider af bleen for nem fiksering af brugerne, og udfør bueformet skæring på kanterne for at give bedre pasform.
  • Langsgående foldning og færdigt produktskæring: Fold kompositbleen på langs og klip den i den forudbestemte størrelse for at danne individuelle bleprodukter.
  • Plastposeforsegling og emballering: Placer individuelle bleer i plastikposer, forsegl dem, og pak dem derefter yderligere til transport og salg.
  • Inspektion og sortering: Udfør kvalitetsinspektioner på de fremstillede bleer, såsom kontrol for lækager og korrekt størrelse, og omarbejde alle ukvalificerede produkter.